通過嚴格的生產流程和規範的操作生產出符合顧客要求的產品，提高企業經營效益。

1.目的

確保通過嚴格的生產流程和規範的操（cāo）作生產出符合顧客要求的產品，提高企業經營效益。

2.適用範圍

適用於生（shēng）產計（jì）劃所要求（qiú）注塑件的生產批準管理。

3.職責

3.1統計員負責生產材料的協調工作。

3.2工（gōng）藝員負責工藝調整、作業指（zhǐ）導。

3.3操作工負責製件的生產及（jí）目測檢驗。

4.定義

注塑（sù）：使用注塑機通過一（yī）定的工藝流程在模具（jù）中生產出（chū）所需產品的過程。

5.工作程序

5.1工藝員（yuán）首（shǒu）班開機完成、工藝穩定以後（hòu），統計開機過（guò）程中產生的廢品數量，填（tián）寫在（zài）原始記錄（lù）表上，並（bìng）將注塑機的開模（mó）次（cì）數清零，交（jiāo）付操作工生產，並根據（jù）該產品的特點對操作工進行簡單培訓。之後填寫《注塑工藝（yì）檢查記錄表》，驗證生產工藝同工（gōng）藝卡（kǎ）的符合性。如工藝同工藝卡的要求差別較大，需及（jí）時上報車間主任，分析工藝產生（shēng）變化的原因。

5.2操作工（gōng）應該在每次領料後對原料及（jí）包裝物進行核實。每次交接班操作工必須進行點檢並填寫《注塑工序原始記錄表》。（點檢內容：生產時間、廢品數量、合格品數量、開模數等）

5.3具體操作指導

5.3.1

Ⅰ.首班開機

（1）首班開機將機台周圍環境衛生做好，將領來包裝物品按規（guī）定（dìng）擺放整齊；

（2）首班（bān）開機時將工（gōng）藝調整（zhěng）過程中清料的廢料清理幹淨，並將調試過程中出現（xiàn）的廢（fèi）件集中（zhōng）於廢料桶中（zhōng）；

（3）接受工藝員和（hé）質檢員的生產前培訓，一定要掌握取件修件等要領及注意事項以保證產（chǎn）品質量，並掌握設備、模具及特殊結構以保證安（ān）全生產。

Ⅱ.非首班開機

(1)每天上班前將自己修件所用的刀具打磨好，並保證工作時間有（yǒu）足夠的刀具使用；

(2)做好交（jiāo）接班的交接準備工作，根據《注塑工序原始記錄（lù）表》所列各項要求（qiú）對設備模具及其輔助設備（模溫控製器、熱流道溫控箱）以（yǐ）及工藝參數進（jìn）行點（diǎn）檢並（bìng）做好（hǎo）記錄，如有異常立即找工藝員（yuán）調整查找原因；

(3)整理好（hǎo）生產用的各種包裝產品，以及生產（chǎn）過程使用。

5.3.2工作過程

(1)開模取件時，嚴禁（jìn）將身體探入模（mó）具中（zhōng）。正常生（shēng）產中，確認模具上（shàng）無（wú）異物且模具的滑塊、頂杆複位（wèi）後，方可合模。生產時隻能一人（rén）操作，工作中必須精力集（jí）中，不（bú）準離開工作崗位，並定時檢查清理噴嘴與模具接觸處的溢料隨時（shí）注（zhù）意機器運（yùn）轉和（hé）潤滑情況，發現異常反應（yīng）立即停機，並報告有關人員處理；

(2)對下機產品進行100%的目測檢驗，產品連續（三件以上）出（chū）現如下質（zhì）量問題時，應及時查找質檢員（yuán）確認（rèn）並通知工藝員查（chá）找原因，將發現的不（bú）合格品放入廢品桶，並將發現（xiàn）的不合格品在《注塑工序原始記錄表（biǎo）》上記錄；

(3)修掉料把及毛邊，料把放入下腳料回收箱內，不合格（gé）品放入紅色的不合（hé）格品箱（xiāng），對每件半成品或成品，都需要貼上合（hé）格記錄並注明工號進（jìn）行標識，修整（zhěng）好的半成品按規定時間進行定型或直接包裝（zhuāng）裝箱，經確定（dìng）無誤（wù）（左右製件不能混裝）貼（tiē）上裝箱單放入（rù）合格品區域（yù）；

(4)操作（zuò）工需將產品紙箱做出使用次數標記，具體方法未找到（dào）側麵“田”字形標（biāo）識，每使（shǐ）用一次在空格內劃“√”，全部劃滿四次的紙（zhǐ）箱，不準再使用。

5.3.3工作結束

Ⅰ.計劃完成

(1)生產計劃完成後，通知經營體負（fù）責人（rén）或工藝人員將設備停機，由經營體負責人（rén）負責安排換模、組織生產；

(2)核對生產數（shù）量，並認真填寫《注塑工序原始記錄表》，將不滿箱的零活另行裝箱，交經營體負責人保存；

(3)清掃整理（lǐ）機台周圍，由經營體負責人另行安排（pái）新的生產計劃。

Ⅱ.交（jiāo）接下班

(1)認真填寫《注塑工序原始記（jì）錄表》，做好交接（jiē）工作，將生（shēng）產過程中應該注意的事項告知接班人；

(2)清掃整理工作現場；

(3)辦理入庫（kù）手續（xù）。

5.3.4做好現（xiàn）場管理，達到6S要求（整理、整頓、清理、清掃、修養、習慣（guàn））。