本文解析了（le）模具注（zhù）塑的使用方法。模具注塑與成型機配合（hé）使用，兩者缺一不可。對模具注塑的（de）操作（zuò）實際上是通過（guò）操作注塑機來完成（chéng）的，對其（qí）正確使用和維護是保證連續生產高質量（liàng）塑料製品和延長模具注塑使用壽命的重要因（yīn）素。正確地使用和（hé）精心地維（wéi）護（hù）模具注塑，對維持企業正常生產、提高企業效益，具有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及（jí）低壓保（bǎo）護的調整 
    在模具注塑的開模或閉模過（guò）程中，速度變化以“慢速-快（kuài）速-慢速”3個速度級（jí）為規律。在閉模過程中，以保證模板能移動而又不出現（xiàn）爬行為原則，將模具注（zhù）塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生產（chǎn）中，視具體情況（kuàng）在實際注射中從（cóng）低到高（gāo）逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求（qiú）的情況下，盡量（liàng）采（cǎi）用（yòng）低合模（mó）力。 
3、推出機構調整 
    塑料製品的（de）推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須（xū）認真細致地（dì）進行調整，做（zuò）好以下幾個方麵（miàn）。 
    1）推出行程，應保證完全塑料製品頂出 
    2）推出次數（shù） ，一般簡單、深度較小的塑料製品（pǐn）設定1次推出即可，而對複雜（zá）、深度達的塑料（liào）製品設定（dìng）兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度（dù）與塑料原料、塑料製品結構及模（mó）具溫度有關，速度太（tài）高易（yì）衝碎塑料製品，應從低（dī）到高調整，以不損傷塑料（liào）製品為原（yuán）則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵（miàn）需要經常校準溫控表（biǎo）的準確度（dù），另一方麵要時時觀察（chá）儀表的工作狀態是否正（zhèng）常，觀察冷（lěng）卻管道是否暢通、狀態是否良好，以保（bǎo）證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出，根據（jù）塑料製品的大小（xiǎo），有自（zì）動附落、人（rén）工取出和機械手取出3種（zhǒng）方法。但無論哪種工作方式和取件方法，都應保證在每次工作循環中（zhōng），必須把製（zhì）件和澆注體係料完（wán）全（quán）幹淨地取出。特別是在注射機處於全自動工作狀態下，一定要把“取出（chū）製件”設置為控製注射機（jī）進入下（xià）一個工作循環的必要條件。否則，一旦有製件留在模具注塑中，注射機又進行下一個循環（huán）的合模動（dòng）作，大多數情況下會損（sǔn）壞模具（jù）注（zhù）塑，甚（shèn）至會使模具注塑嚴重變形而報廢，必須予以（yǐ）充分關注。 
6、模具（jù）注塑清（qīng）理 
    在生（shēng）產中，塑料製品飛邊、碎塊和物（wù）料碳化物等（děng）通常會滯留在（zài）模具注塑型腔內，這時必須清理模具注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模機機構液壓係統電源，以及與側軸心相關的所有（yǒu）動力源，打開安全門進（jìn）行清理。 
    2)清理工具必須一律采用鋁（lǚ）製或紫銅製的工具，絕對不（bú）允許使用螺絲刀、銼刀（dāo）、扳手等硬質工具，以（yǐ）免（miǎn）損傷型腔表麵。 
模具注（zhù）塑（sù）型腔表麵，特別是在鏡（jìng）麵的情（qíng）況下，不（bú）得（dé）隨便使（shǐ）用手（shǒu）摸擦，如有（yǒu）汙物（wù）應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦（dàn）出現華恒，應請專職（zhí）模具注塑維修工進行（háng）研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時（shí）時觀察模具注塑動作順序是否正確，抽芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否準確可靠，模具注（zhù）塑的滑動部分和導向部位是（shì）否有嚴重磨損（sǔn）和咬傷，頂杆、回程是否有卡住（zhù）、折斷或動作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產（chǎn）生腐蝕性氣體（tǐ），造成模具注（zhù）塑生鏽，這種情況通常發（fā）生在暫停成型時。因此，當停止成型後，必須用幹淨的軟布將模具注（zhù）塑（sù）擦幹（gàn）淨，閉合模具（jù），防（fáng）止周（zhōu）圍其他注射機產生的氣體引起腐蝕。當長（zhǎng）時間停止（zhǐ）成型時，應擦拭型腔（qiāng），噴塗（tú）防鏽劑，關閉模具注塑，塗上黃油，堵上澆口（kǒu）。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結束後，將（jiāng）模具注塑徹底清理幹淨，並對（duì）型腔表麵、關鍵尺寸部位（wèi）、運動部分零件及定位（wèi）準（zhǔn）確進行全麵細致檢查，完好無損後，塗上防鏽劑。按與安裝模（mó）具相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊（jǐn）板鎖緊。整理好與模（mó）具注塑配套的各種附件，與模具注塑放置在一起，填寫模（mó）具注塑使用記錄，將模具注塑入庫存放。