塑料模具種類比較多,即使同一類模（mó）具,由於成形塑料種類不同,開頭和精度（dù）要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝（zhuāng）前應仔細研（yán）究分析總裝圖（tú）.零件（jiàn）圖,了解各零件的作用,特點及其技術要（yào）求,確定裝配基準.通過裝配,最後全麵達到產品（pǐn）的各項質量指標,模具（jù）動作精度（dù）和使用過程中的各項技術要求.
1. 裝配基準（zhǔn） 裝配基準可大致（zhì）分為:
(1)以塑料（liào）模中的主要工作零件如型芯,型腔（qiāng）和鑲快（kuài）等（děng）作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進（jìn）行配製和裝配。
(2)以導柱導套或模具的模板側基麵為裝配基準麵（miàn）進行修整和裝配.
2. 模具裝配精度
(1)各零部件的（de）相互間精度,如距離尺寸精度（dù）,同（tóng）軸度（dù）,平（píng）等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動（dòng）和回轉運動精度等.
(3)配合（hé）精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.
(4)塑料成形（xíng）件的壁厚大小（xiǎo）.新製模（mó）具時,成形（xíng）件（jiàn）壁厚應偏（piān）於尺寸的（de）下限.
3. 修配原則
(1)修配脫模斜度,原則上型腔應保證大端尺寸在製件尺（chǐ）寸公差範圍內，型芯應保證小端尺寸在製件尺寸公差範圍內.
(2)角隅（yú）處圓角半（bàn）徑,型腔應偏小（xiǎo）,型芯應偏大.
(3)當模（mó）具既有水（shuǐ）平（píng）分型麵又有垂直（zhí）分型麵（miàn）時修正時應使垂真分型麵接觸時水平分型（xíng）麵稍稍留有間隙。小型模具隻需塗上紅後相（xiàng）互接觸即可,大型模（mó）具間隙約為0.02mm左右.
(4)對於用斜（xié）麵合模的模具,斜麵密合（hé）後（hòu）,分型麵處應留有0.02-0.03mm的（de）間（jiān）隙（xì）.
(5)修配表麵（miàn）的圓弧與直線（xiàn）連接要平滑,表麵不允許有凹痕,銼削紋路應與開模方向一致.