模具質量包括以下幾個方（fāng）麵：
⑴製品（pǐn）質量：製品尺寸（cùn）的穩定性、符（fú）合性，製品表麵的光潔（jié）度、製品材料的利用率等等；
⑵使用壽命：在確保製品質量的前提下，模具所能完成的工作循環次數或生產的製（zhì）件數量；
⑶模具的使用維護：是否屬最方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；
⑷維修（xiū）成本、維修周期性等等。
    提高模具質量的基本途（tú）徑：模具的設計是提高模（mó）具質量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料（liào）的選用，模具結構的可使用性及安（ān）全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮（lǜ）得周全些。模具的製造過程也是確保（bǎo）模具質量的重要一環，模具製（zhì）造過（guò）程中的加工方法和加工精度也（yě）會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需（xū）通（tōng）過改善（shàn）零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水（shuǐ）平，來提高模具零件的加工精度。對模具（jù）主要成形零部件進行表麵強化，以提高模（mó）具零件表麵（miàn）耐磨性，從而更好地提高模具質量。模具的正確使用與維（wéi）護（hù），也（yě）是提高模（mó）具質（zhì）量的一大因素。
    例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況（kuàng）下，電源接線要正確，冷（lěng）卻水路（lù）要滿（mǎn）足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等（děng）。在正確使用模具時，還需對模具進行定期（qī）維（wéi）護保養，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油，對於鍛模、塑料模、壓鑄模之類模（mó）具在（zài）每（měi）模成（chéng）形前都應將（jiāng）潤滑劑或（huò）起模（mó）劑噴塗於成形零件表麵。
    隨著社會的發展（zhǎn），模具的質量越來越受（shòu）到關注，隨著設計、製造模具（jù）程（chéng）度的加強，模具新技術的實現，模具質量受到越來越多的（de）關注。質量是個常說（shuō）常新的話題，質量在隨著模具技術的改進而提高。