1、澆（jiāo）鑄塑料模應具有嚴格（gé）的標準的公差要求
    澆鑄塑料模因其在製造過（guò）程中，科（kē）研人員在進行對澆鑄塑料模具公差標準確定（dìng）時，一定要有嚴格的（de）操作標（biāo）準，在進行塑（sù）料模具設計時要根據塑料模具所應用的領域進行具體的（de）調研分析，提前收集有關塑料模具的相關數（shù）據，生產操作（zuò）技巧以（yǐ）及生（shēng）產模具的注意事項等，針對澆鑄塑料（liào）模具不同的行業（yè）要求進行塑（sù）料模具製作，有關塑料模具的（de）檢（jiǎn）驗組織要設立嚴格的檢（jiǎn）驗標（biāo）準，在（zài）設計之後要有相關的技術人員對塑料模具產品進行校（xiào）準， 在澆鑄塑料模具（jù）進行生產之前要先進行生產試驗（yàn），確定塑料模具生產出的（de）產品符合生產實踐之（zhī）後方可（kě）對（duì）產（chǎn）品進行批量化生產。
2、充分考慮澆（jiāo）鑄塑料模具收縮變化
    針對（duì）澆鑄塑料（liào）模具（jù）收（shōu）縮率易受條（tiáo）件影響這一特點，科研人員在進行澆鑄塑料模具製（zhì）作時要充分考慮使用塑料模具的收縮係數，要根據澆鑄塑料模具生產地點和行業調整模具的收縮範圍，針對不同的產品製定不同的塑（sù）料模具方案，在一些（xiē）要求較為嚴格的生產實踐中在對澆鑄（zhù）塑料模具進行定型和校準時可以使用木質或金屬等模具結合的（de）方式進行（háng）校準，充分的考慮其環境條件變化，提（tí）高（gāo）塑（sù）料模具的精度，同（tóng）時在澆鑄塑料模具加工（gōng）時可以在澆鑄塑料模（mó）具材（cái）料中加入抗高（gāo）溫和抗壓（yā）的配合材料，以減小塑料模具的（de）收縮率變（biàn）化，使生產的產品更能適應較（jiào）為複雜的環境。
3、改良製作方法，提高精度
    澆鑄塑料模具在傳統的製造塑形模式（shì）已經遠不能滿足當前塑料模具的發展所需而發展誕（dàn）生的符合當前生產需要的模具製作方法之一（yī），但是為適應科技（jì）和工業（yè）的快速發展在塑料模具製作的過程中要不斷的創新製（zhì）作方法（fǎ），增加（jiā）新的創新手段，將傳（chuán）統的澆（jiāo）鑄手段與設（shè）備（bèi）數字程控操作相結合，這樣不僅能夠最大程度的（de）節約材料，最重要的是保證了塑料模具的高精確性，有（yǒu）效的提高了塑料模具的精度（dù），使模具標準件使用覆蓋率及模具商品化率都有較大幅度的（de）提（tí）高，熱流（liú）道模具的比例也有較大提高。
4、研發與澆鑄塑料（liào）模具（jù）相（xiàng）關的新材料
    澆鑄塑料模具的製（zhì）造並不是隻憑借傳統的單一製造原料要充分的研發先進的其他（tā）配合材料，在這（zhè）方麵我國要充分的借鑒國外的先進（jìn）製造技術（shù），研製能夠（gòu）加入塑料模具（jù）中（zhōng）的添加物，增加澆鑄塑料模具的精確度，增加澆鑄塑料模具的耐熱、耐壓的承受能力，提高科研技術（shù）的投入，生產出低成（chéng）本、高價值的塑（sù）料模（mó）具，使新型的塑料模具更加豐富工業製造（zào）領域，產出更多有價值（zhí）的（de）產品。