注塑模（mó）具廠在對工程（chéng）塑膠注塑的時（shí）候，往往容易產（chǎn）生模垢，這些模垢事（shì）非常難清理（lǐ）的，對工（gōng）程塑膠注（zhù）塑（sù）的（de）保養有一套完整的流程。下麵就給大家詳細講解一下。
    注（zhù）塑（sù）模具表麵模垢形成（chéng）初期比較容（róng）易清除，因此模穴和排氣通道（dào）必須（xū）定時清理和保養。長時間不進行（háng）模具保養（yǎng）和維護，模具形成較厚層模垢後清除非常困難和耗時。
    注塑模具保養和（hé）維護（hù）所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠（jiāo）漬（zì）清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常（cháng）複（fù）雜，必（bì）須使用和嚐試（shì）新的方法清除，如一般溶（róng）劑（jì）和各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含（hán）咖啡（fēi）因的檸檬水等。另類（lèi）奇特方（fāng）式有使用（yòng）清潔模型軌道（dào）用橡（xiàng）膠。
    使用熱流道成（chéng）型（xíng）和熱敏感原料時，熔（róng）體駐留時間將會變長（zhǎng），由此增加了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺杆進行清理。成型剪切力敏感的原（yuán）料時（shí）使用尺寸較大的流道和澆口，多點澆口（kǒu）可減少流動距離，低射（shè）出速度，降低形成（chéng）模垢的風險。
    有效率的模具排氣可減（jiǎn）少形成模垢的可能，在模具設計階段設（shè）置適當的模具排氣。自動清除排氣係統，或能（néng）輕易（yì）去除模垢的排氣方式是最佳選擇，排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。