你知道（dào）注塑模具加工過程中如何提升模具質（zhì）量嗎？下麵小編來講解下

 

      塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟，到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生命（mìng）周期中必須考慮到每道（dào）工序對注塑模具質量產生的影響，每（měi）個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

 

1、選好鑄（zhù）造材料，材料的質量直接影響（xiǎng）到注塑模具（jù）的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料（liào）是非常重要的，這樣的話生（shēng）產出的產品才（cái）是（shì）最好的。

 

2、注塑模（mó）具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在（zài）市場需求的產品，一定要設計合理（lǐ），運用最標準的模具結構，完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。

 

3、完善的淬火工藝，對於注塑模具來說（shuō），淬火工（gōng）藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟（zhòu）出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能（néng）使（shǐ）用或是縮（suō）短使用壽命。

 

4、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產（chǎn），重則徹（chè）底（dǐ）損害模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活（huó）一定要非常的細致。裝配過程中尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定（dìng）要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑。

 

5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行（háng）全麵的保（bǎo）養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具（jù）由（yóu）於生（shēng）產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡（shuì）弄到模具上，所以一（yī）定要保證模具的幹燥，然後（hòu）再刷一層油（yóu）保護。

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