模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模（mó）、鍛造模、衝壓模（mó）、壓鑄（zhù）模（mó）等（děng）。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台（tái）

B．鍛（duàn）造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合（hé）金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝（yì）和生產產品的不同又分為：

A．注射（shè）成型模——電視機（jī）外殼、鍵盤按鈕（應（yīng）用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷（cí）碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成型模——膠水管、塑膠袋（dài）

F．熱成型模——透（tòu）明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產（chǎn）品的（de）基本知識及技術應用

一種用於壓塑（sù）、擠塑、注（zhù）射、吹塑和低（dī）發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括（kuò）由凹（āo）模組合基板、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組成（chéng）的具有可變型腔的凹模（mó），由凸模組合基板（bǎn）、凸模（mó）組件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截斷（duàn）組件和側截組合板組成（chéng）的具有可變型芯的凸模。模具凸（tū）、凹模及輔助成型係統的協調變（biàn）化。可加（jiā）工不同形狀、不同尺（chǐ）寸的係（xì）列塑件。

我們日（rì）常生產、生（shēng）活中（zhōng）所使用到的各種（zhǒng）工具和產品，大（dà）到機床的底（dǐ）座、機身外殼，小到（dào）一個胚頭（tóu）螺絲、紐扣以（yǐ）及各種家用（yòng）電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決（jué）定著這些產品的外形（xíng），模具（jù）的加工質量與精度也（yě）就決定著這些產品的質量。因為各種產（chǎn）品的材質、外（wài）觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模（mó）、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑料製品的應用（yòng）範（fàn）圍也在（zài）不斷擴大（dà），如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五（wǔ）金等眾多領域（yù），塑料製品所占的（de）比例正迅猛增加。一個設計（jì）合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料（liào）化的趨勢不（bú）斷上升。

2、模具的（de）一般定義：在工業生產（chǎn）中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力（lì）把金屬或非（fēi）金屬材料（liào）製出（chū）所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模（mó）具。

3、注塑過程說明：模具是（shì）一種生產塑（sù）料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這（zhè）個組合內有成型模腔。注（zhù）塑時，模具裝夾在（zài）注塑機上（shàng），熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定（dìng）型，然後上（shàng）下模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具，最後模具再閉合（hé）進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成（chéng）本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上（shàng），一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產（chǎn）品要求而選（xuǎn）用細水口係統（tǒng）。

（3）熱流道（dào）模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大（dà）區別是流道處（chù）於一個（gè）或（huò）多（duō）個有恒溫（wēn）的熱（rè）流道（dào）板及熱唧嘴裏，無（wú）冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係（xì）統，可節省（shěng）原材料（liào），適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加（jiā）工困難，模具（jù）成（chéng）本較高。

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