注塑模具的分類

(1) 單（dān）分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱（chēng）雙（shuāng）板式模。它是注塑（sù）模（mó）具中（zhōng）最簡單最基本的（de）一種形式，它根（gēn）據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模（mó），是應用最廣泛的一種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩（liǎng）個分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊（kuài）可以局部移（yí）動的中間（jiān）板（又叫活動澆口板，其上設有澆口（kǒu）、流道及定模（mó）所需要的其它零件（jiàn）和（hé）部件），所以也叫（jiào）三板式（動模板（bǎn），中間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開（kāi）模時，中（zhōng）間板在定模（mó）的導柱上與定（dìng）模板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之間取（qǔ）出澆注係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品（pǐn）的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機構的注塑（sù）模（mó）

當塑（sù）件有側（cè）孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷（xiāo）的斜麵段迫使滑（huá）塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板（bǎn）使塑件自（zì）型芯上（shàng）脫下。

(4) 帶有活動成型零部件的注塑（sù）模

由於塑件的某些（xiē）特殊（shū）結（jié）構，要求注塑模設置（zhì）可活動的（de）成型零部件（jiàn），如活動凸（tū）模、活動凹模（mó）、活動鑲件、活動（dòng）螺（luó）紋型芯（xīn）或型環（huán）等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具（jù）上設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專（zhuān）門（mén）的傳動裝置，帶動螺（luó）紋型芯或（huò）螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模

無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保（bǎo）持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統（tǒng）凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角式注塑模

直角（jiǎo）式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該類（lèi）模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通常（cháng）是不變的，這與其他注塑（sù）機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進（jìn）口端的磨（mó）損（sǔn）和變（biàn）形，可設（shè）置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

(8) 脫（tuō）模機構在定模（mó）上的注塑模（mó）

在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一（yī）側（cè），這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的（de）工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將（jiāng）塑件留在定模一側對成型更好一些（xiē），這了（le）使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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