大多數情況下，熱流道係（xì）統的漏料並不是因為設計不良造成的，而是因為未按照設計參數進行操作。通（tōng）常，漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。

根據一般熱流道的設計規範，在熱嘴（zuǐ）處都有一（yī）個鋼性邊緣，它可確保熱嘴組件的高度小於熱流道板上（shàng）的實（shí）際（jì）槽深。之所以要設計（jì）這個尺寸間差（通常稱為冷間隙），目的是為了避免係統處於操作溫度時不至於（yú）因熱膨脹而損壞部件。

例如（rú）：對於一個60mm厚的分流板和一個40mm的熱嘴組件（總（zǒng）高度為100mm），當溫度升高到（dào）230℃的操作溫度後，通常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱嘴的邊緣損壞。因此，在冷卻條件下沒有有效的密封是造成熱（rè）流道（dào）漏（lòu）料的主要原因。

通常，為了保（bǎo）證係統的密封（熱嘴和分流板（bǎn）），必須將係統加（jiā）熱到（dào）操作溫度，以使其產生的（de）力足以抵消注塑壓力，從而（ér）防止注塑壓力將（jiāng）兩個部件頂開。一（yī）般，缺（quē）乏經驗的操作者往（wǎng）往不會等待係統（tǒng）達到操作溫（wēn）度，更糟糕的是，他們（men）甚至可能忘記打開（kāi）加熱係統（tǒng）。這樣，帶有（yǒu）冷間隙的熱流道在未達到其操作（zuò）溫（wēn）度前（qián），其表麵所產生的壓力也就（jiù）無法防止漏料（liào）。

另（lìng）外，在加熱過（guò）度的情況下也可能發生漏料現象。由於帶鋼性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時，由於鋼性變（biàn）形的影響，其產生的密封壓力無法防（fáng）止泄漏。這種情況下，除了漏料會造成（chéng）係統損壞外，還會因為壓力過（guò）大而對熱嘴造成不可恢複的損壞，從而需要更換（huàn）熱嘴（zuǐ）。

由於熱嘴和分流板的預（yù）載非常重要，所以（yǐ），必須嚴格遵守熱流道供（gòng）應商提供的尺寸（cùn）和公差要求，才能（néng）有效（xiào）防止係統漏料。因（yīn）此，對於模具製造商（shāng）而言，應根據熱流道供應商的圖紙要求，仔細檢查（chá）所有的熱（rè）嘴組件高度和槽的尺寸，如有（yǒu）問題，還應與熱流道供應商及（jí）時溝通。

一.防止漏（lòu）料的熱嘴設計選項

對各種不同的熱嘴而設計的分流（liú）板和熱嘴的密封情況，有鋼性邊緣（yuán）、沒有防漏功能的設計。這（zhè）種設（shè）計在冷卻條件下無主動密封，也無過熱保護，其操作溫度範圍是27℃。熱嘴背部被（bèi）固定在分流板上，將熱嘴固（gù）定在分流板上的高溫螺（luó）栓，可以防止冷卻條件下的泄漏。因為鋼性邊緣在常溫下需要一定的膨脹空間，因此該係統仍然要有冷（lěng）間隙。盡管這（zhè）種方法能夠防止（zhǐ）熔（róng）料從熱嘴到分流板（bǎn）的泄漏（lòu），但卻無法防（fáng）止過熱條件下部件的熱膨脹，其操作溫度範圍（wéi）是27℃。

一種既經濟又有效的防止熱嘴與（yǔ）分流板間漏料的方式，可適用於小（xiǎo）腔數（shù）係統。由於利用螺栓被固定在分流板上的（de）熱嘴可與分流（liú）板一起運動（dòng），因此，這種設計對熱嘴有（yǒu）最小長度的要求，對模腔（qiāng）間距也有限製。熱嘴邊緣采用彈性而非（fēi）鋼性設計，彈性邊緣在冷卻（què）條件下可提供預載，並可防止係統被損壞。如（rú）果因意外而（ér）加熱過度，它還可以吸收熱膨脹，其操作溫度範圍可擴大到110℃。

二.如何發現漏料

通常情況（kuàng）下，人們很（hěn）難發現熱流道是否出現漏料現象，因為從模具外麵（miàn）根本無法看到。但（dàn）是，如果細心觀察，還是能夠通過一（yī）些跡象發現漏料現象。

一般，當（dāng）設置一（yī）個全新的熱流道時，操作員都很清楚熔道中可包容多少次的注塑量，例如，如果（guǒ）熔道可包含三次注塑量（每次注射量（liàng）為熔道/模（mó）腔（qiāng）的容量），那麽在三次注射後，模腔內應該已經有熔料。如果沒有，很有可能是熔料（liào）泄漏到了分流（liú）板槽中。啟用熱流道時，必須確保注射量在（zài）機（jī）器上被設（shè）置正確。

在操作過程中（zhōng），另外一（yī）種（zhǒng）漏料的跡象是（shì）部分模腔或產品充料不完全。這（zhè）是因為注（zhù）射的部分（fèn）熔料泄漏到了（le）分流板槽中，造成了產品的注塑不充分。在注塑機的控製界麵上，這種情況顯（xiǎn）示（shì）為工藝參數的（de）突然變化。

如果操作員（yuán）懷疑有漏料存（cún）在，則應該立即關閉注塑機，等（děng）係統冷卻後再進行檢查（chá）。在清理係統並檢（jiǎn）測出（chū）漏料原因後，還應（yīng）該檢查所（suǒ）有部件。這是（shì）因為過熱的溫度或清理過程都有可能（néng）造成對部件的損壞。如果發現（xiàn）部件被損（sǔn）壞，應該（gāi）即時更換部件。

最後值得一提的是，高品質的熱流道模具所（suǒ）帶來的操作（zuò）優勢遠遠大於操作過程中可能（néng）發（fā）生（shēng）的漏（lòu）料帶來的麻煩。因此，客戶在購買熱流（liú）道時，應對各種熱流道的設計及其性能進行（háng）充分的了解，以確保（bǎo）重要參數的加工精度，並為（wéi）各（gè）相關人員提供必要的技術（shù）培訓。

標題：塑膠模具製造如（rú）何防止熱（rè）流道漏膠的方法 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/605.html

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