模具管理軟件，包括（kuò）：模具（jù）製造（zào）執行管理係統、生產排產係統、看板管理係統等。其應用（yòng）成果有：

1.建立了一套體現GMP模具管理思想

適應市場需求快速反應的管理係統，規範了企業業務流程。銷售、項（xiàng）目、設計、采購、生（shēng）產、質量、運（yùn）維（wéi）、統計連貫（guàn）一體（tǐ），信息高度共享（xiǎng），全麵反應和（hé）監（jiān）督（dū）各環節的狀況，實現了業務的智能化。

2.實（shí）現業務集成，信息共享

模具管理係統提供了一個項目進度跟蹤平台，根據節點模板，設置好關鍵節點（diǎn），通過模具廠車間對進度的提（tí）交，領導、各生產（chǎn）車間及相關部門（mén），可以及時（shí）跟蹤模具進度。

3.實現了模具ERP管理方式

完整的模具係統使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現隻（zhī）需（xū）選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避（bì）免（miǎn）中（zhōng）間過程出現的錯誤。

4.實現了（le）模具車間設備的統籌分配，快速對生產車間任務進行下達

模具係統集（jí）成了生（shēng）產（chǎn）任務排產輔助係統，對公（gōng）司內設備資源整理後（hòu），係統自動（dòng）對現有項目（mù）任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統一指揮、統籌分配（pèi）。

5.實（shí）現模具使用履曆管理

原模（mó）具使用情況數據分散，數據全麵性也因不同生產車間管理而有差異。現通過履曆管理，將整個模具使用過程的修模、備件領用、生產次數等數據進行統一、集中，更有利於模（mó）具的管理及模具實際情況的分析。

6.實現了真正意義上的模具成本自動（dòng）計算

原模具成本計算，需要通過大量時間（jiān），對手工數據進行（háng）統計計算，重複勞動嚴重。現隻需要（yào）做好每天的工作，將數（shù）據準確地在係統中記錄，模具移（yí）交時，係統將自動計算（suàn）模具成本（běn）。

7.實現了電（diàn）子看板管理係統

車間電子看板（bǎn），實現了在（zài）製模具信息（xī）及設備信息的實時展現，車間各部門人員可隨時了解在製模具及車間設備的當前狀態，對延期模具（jù）及超負荷設備及時做出調整，以保證每副模具按時完成。

8.報表統計，實現了工作任務（wù）的（de）數據分析

模具係統集成自定義報表，可由用戶根（gēn）據個性化（huà）需（xū）求開發出相關報表。

9.給企業帶來的最大價值（zhí）

（1）為領導決策提供全方位的信息

高層領導能夠隨時通過係統（tǒng），得（dé）到真實有效（xiào）的業務管理數據，有利於及時準確地預測分析、成本控製、生產與銷售策略等（děng）業務部署與（yǔ）調整，增加（jiā）了企業市場競爭力和快速反應能力。

（2）提高工作效率，改善工作質量

係統（tǒng）實施後，像生產部門的工藝卡片等都已經采用計算機打印，像申購單、設計BOM、質量（liàng）檢驗（yàn）單、檢驗報告等都不再使用紙張打印，並且按規定的流程進行單據傳遞，避免了手工單據易出錯、不清（qīng）晰（xī）的缺點。通過部門間的不斷磨合，部門之間的工作配（pèi）合得到（dào）了明顯改（gǎi）善，提（tí）高了工作效率（lǜ）。

標題：分（fèn）析模具設計管理軟件的主要作用 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/604.html

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