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模架與結構件設(shè)計
模架的類型、規格、型號及結構件的選用要根據(jù)模具結構進行(háng)設計為縮短模具的製造周期,降低模具製造成(chéng)本,模架應
該優先選用標準模架。市(shì)場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等模架品牌。實際設(shè)計過程中,常常根據客戶的(de)要求、模
具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是(shì)指模架用於安(ān)裝、定(dìng)位
及完成各種動作的(de)零件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板(bǎn)複位彈簧、
垃圾(jī)釘、彈力膠、定(dìng)距分(fèn)型機構(gòu)、支撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄(qiān)防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環
螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具來說,結構(gòu)件的數量(liàng)和型號不多,但(dàn)對於大型模具來說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較(jiào)大。
因此,要求(qiú)設計師(shī)熟悉模架的類別和選用、模具的標準件、模(mó)具(jù)的設計(jì)標準、客戶的設計標(biāo)準,隻(zhī)有這樣才能得(dé)心應手
地選用結構件,避免設(shè)計錯誤。
注塑模具的模(mó)架及結構件設計包括以下(xià)幾方麵內容
①模板外形(xíng)尺寸的確(què)定,模架型號、規格的選用及開框尺寸的確定
②動模板、定模板的設計,動模板、定模(mó)板厚度及開框尺寸。
③如(rú)果是三板模,需考慮定(dìng)距分型機構的設計
④定模定位圈、澆口套的設計
⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位(wèi)置(zhì)、長度的設計。
⑥頂(dǐng)板複位杆、彈(dàn)簧、限位柱、垃圾(jī)釘的設計
⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺(chǐ)寸的設計(jì)。
⑧螺紋孔(kǒng)、內六角螺釘、吊環螺釘、鎖模條等零件的大小、位(wèi)置的設計(jì)
⑨模具與注塑機相匹配零件的技術參數設計,如頂出(chū)孔的位置、大小,動模的定位(wèi)圈
等零件的設計。
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文章關(guān)鍵詞:模架與結構(gòu)件設計,注塑模具開模,注(zhù)塑模具加工上(shàng)一篇(piān): 注塑模具的(de)工(gōng)作(zuò)原理
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