注塑（sù）模具的工（gōng）作原理
任何（hé）注塑模具都可以（yǐ）分為定模和動模兩大部分。

定模（mó）部分安裝固定在注（zhù）塑機的定（dìng）模鑲板上,在注射成型過程中始終保持靜止不動;動模部（bù）分則（zé）安裝固定在注（zhù）射機的移動（dòng）

鑲板上,在注射成型過程中可隨注塑（sù）機上的合模係統運動。開始注射成型時（shí）,合模係統帶著動模部分朝著定模方向移動,

並在分型麵處與定模部分閉合,其（qí）對合的精確度由合模導向機構即（jí）由導柱（zhù）和固定在定模板上的導套（tào）來保證。動模和定

模閉合之後,加工在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品形（xíng）狀和尺寸一致的（de）閉合模腔,模腔在注塑（sù）

機合模過程中被合模（mó）係統提供（gòng）的合模力鎖緊,以避免它在（zài）塑料（liào）熔體的壓力下（xià）脹開。注塑機從噴嘴中注射（shè）出的塑料熔體

經由開設在澆口套中的主流道（dào）進入模腔,再經由分（fèn）流道和澆口進入模腔,待熔體充滿模腔（qiāng）並經（jīng）過保壓、補縮和冷卻定型

之後,合模係統便帶動動模後撤複位,從（cóng）而使動模和定模兩部分從（cóng）分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時,安裝在其內

部的頂出脫模機構將會（huì）在注塑機頂（dǐng）棒的推（tuī）頂作用下（xià）與動模其他部分產生相（xiàng）對運動,於（yú）是製品和澆口及流道中的凝料將

會被它們從動（dòng）模上以及從動模（mó）一側的分流（liú）道中頂（dǐng）出脫落,就此完成一次注（zhù）射成（chéng）型過程。

標題：​注塑模具（jù）的工作原理 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/195.html

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