注塑模具是一種生產塑膠製品的工具（jù）；也是賦予塑膠製品完整結構和精確（què）尺（chǐ）寸的工具。我們發現（xiàn）注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生產檢修模具，今天深圳免费91塑（sù）膠模具生產廠（chǎng）家小編給大家介紹（shào）注塑模具檢（jiǎn）修時（shí）容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或潮（cháo）濕現象–如果您在熱流道排氣孔（kǒng）附近發現（xiàn）有生（shēng）鏽或潮濕現（xiàn）象，那就意味著內部冷凝（níng）或是有可能水管破（pò）裂（liè）了。潮濕現象會引發對加熱器（qì）致命的短路。如果機器不是全年（nián）不休地運行，而（ér）是在（zài）晚上或是周末會（huì）關機的話，發生這種凝結現象的幾率（lǜ）就會增（zēng）加。

2、記（jì）得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實（shí）是個點水口組（zǔ）件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至（zhì）於破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統的（de）嘴頭類型，確保（bǎo）所有操（cāo）作員都訓（xùn）練有素並且能識別自己所（suǒ）接觸所有不同類型的嘴頭。

3、滑行止扣–對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛（gāng）開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電阻值（zhí），現在就是時候（hòu）再次測量（liàng）並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以確保它不會（huì）在（zài）生產過程中的關鍵（jiàn）時刻出狀況（kuàng）。要是從沒有測量過起（qǐ）初的電阻值，那現在就（jiù）測量一次並（bìng）將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查看導柱（zhù）和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否（fǒu）有刮損（sǔn）或擦損等痕跡，這種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現，那麽您還可以通過（guò）給（gěi）導柱和導套多加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法（fǎ）很好地（dì）切（qiē）合，導致零部件腔壁薄（báo）厚不（bú）一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連（lián）接（jiē）一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或（huò）是有顏色就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿，確保暢通 (或（huò）是采取您（nín）常用的任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發（fā）的各種問（wèn）題。

7、清洗頂針（zhēn）–經過一年的（de）時間，頂（dǐng）針會由於氣體囤（dùn）積和膜狀雜質而變得很髒。推（tuī）薦每隔六到十二個月用模具清洗劑好好地清洗一（yī）番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的（de）半徑區域是否有斷（duàn）口 – 斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問（wèn）題的成（chéng）因也有可（kě）能是（shì）中心線沒有對準。

在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所（suǒ）受的破壞已嚴重（chóng）到不（bú）能防止出現花瓣狀泄漏(模具使（shǐ）用者從（cóng）前使用的一個術語：指在（zài）導套和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏)，就應替換（huàn）澆口（kǒu）套（tào）。

標題：注塑模具（jù）維護檢修時容易忽視的八個方麵（miàn） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1809.html

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