塑膠模（mó）具溫度關於注塑成型來說（shuō）但（dàn）是很重要的一個環節。假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產（chǎn）品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產（chǎn）品還會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的（de）溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下（xià）降， 

2、模具型芯與型腔溫（wēn）差過大，塑件縮短不勻，導致製品的（de）曲折變形，影響製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高（gāo），會使製（zhì）品在脫模進程中和脫模後發（fā）作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關於（yú）某些結晶性塑料（liào），運用塑膠模具高溫有利於結晶進程的進行，防止在寄存或運用進（jìn）程中標準發作的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑（sù）膠模具（jù）低（dī）溫可以下降其成型縮短率，進步製（zhì）件標準精度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率。 

6、塑膠模具低溫（wēn）充模時，假如熔體速（sù）不（bú）是足夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度（dù）會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製（zhì）件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔（róng）體前鋒溫度下降過多而發（fā）作明顯的冷接縫，導致製（zhì）品的力學（xué）性能下（xià）降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發（fā）作各種表（biǎo）麵缺陷。

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