塑膠模（mó）具的（de）基本結構

塑膠模具依總體功（gōng）能結構可分為：導向（xiàng）係統、支承係統、成型零件（jiàn）係統、澆注係統、冷卻係統（tǒng）、頂出（chū）係統、排氣係統。

定義：模具中從注射（shè）機噴嘴開始到型腔為止的塑料流（liú）動通道。其由主流道、分流（liú）道、澆口及令料穴組成。

(一)主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸的部位起（qǐ）﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意（yì）事項：

（1）.主流（liú）道的端麵形狀（zhuàng）通常為圓（yuán）形。

（2）.為便於脫模，主（zhǔ）流道一般製作都帶有斜度，但如果（guǒ）主流道同時穿過多塊板子時，一定要注意每（měi）一塊塊（kuài）子上孔的斜度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作（zuò）時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直（zhí）徑及注射頭的球（qiú）半徑)

3.澆口（kǒu）套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以（yǐ）模（mó）具的主流道部分通常設計成（chéng）可拆卸更（gèng）換（huàn）的襯（chèn）套﹐簡稱（chēng）澆注套或澆口套

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴（zuǐ）孔吻，﹐並能經受塑料（liào）的反壓力，不致被（bèi）推（tuī）出模具。

B.作為澆注係（xì）統的主流道，將料筒內（nèi）的塑料過渡到模具內，保証料流有（yǒu）力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主（zhǔ）流道（dào）凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分體式

整體式：即台肩與構成主流道部份做成（chéng）一體

分體式：即台肩與構成主流道（dào）部份分開製（zhì）作

日本的工業標淮：JIS

中國的工（gōng）業標（biāo）淮：SJB

(二)分流道：

定義：主流道與澆口之間的一段，它（tā）是熔融（róng）塑料由主流道流入型腔（qiāng）的過（guò）渡（dù）段也是澆注係（xì）統中通（tōng）過斷（duàn）麵麵（miàn）積變（biàn）化及塑料轉向（xiàng）的過渡（dù）段，能（néng）使塑料得到平穩的轉（zhuǎn）換。

1.截（jié）麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為（wéi）U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據（jù）塑件的（de）成型體（tǐ）積、塑件壁（bì）厚、塑件形狀、所（suǒ）用塑料工藝特性、注射速率（lǜ）、分流道（dào）長度等因素（sù）來確（què）定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形（xíng）式。平衡式進料（liào）就是保証各個進料口同時（shí）均衡地進（jìn）料，非平衡式進料就是各個進料口不能同時均衡（héng）地進料（liào），一般要做模流分析來（lái）進行評估（gū）。

(三)澆口

1.定義：澆口又稱進料口或（huò）內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的（de）部份，也稱澆注係統最短小（xiǎo）的部份；

2.作用：能（néng）使分流道輸送過來的（de）熔融塑料的流速產（chǎn）生加速度，形成理想的流態、順（shùn）序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止（zhǐ）熔（róng）料倒流的作用，並在成型後便於使澆口與塑件分離。

3.澆口（kǒu）的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀（zhuàng）塑件

平（píng）縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般（bān）點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方（fāng）式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口

爪形澆口（kǒu）

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選（xuǎn）擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口（kǒu）的尺寸及位置選擇（zé）應避免產生（shēng）噴射和蠕動。

（3）澆口應開設（shè）在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料（liào）流變向最少。

（5）澆口位（wèi）置選（xuǎn）擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接（jiē）痕增加熔接牢（láo）度。

（7）澆口位（wèi）置的選擇應防（fáng）止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料（liào）穴

1.結（jié）構：

冷料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響塑件質量，並使熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井。

2.拉（lā）料（liào）形式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓（yuán）錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：A.帶（dài）頂杆；B.不帶頂杆

標題：塑膠模具結構基礎（chǔ）知識，塑（sù）膠模具總體功能結（jié）構分類（lèi） 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1752.html

*本站所有相（xiàng）關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網，其版權均（jun1）歸（guī）原作者及網站（zhàn）所有，如無意侵犯您的權利，請（qǐng）與小編聯係（xì），我們將（jiāng）會在第一時間核實，如（rú）情況屬實（shí）會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠（jiāo）模具,塑膠模具（jù）開模,深圳塑膠模具廠家