在注塑過程中，對模具型腔進（jìn）行填充的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將會很高，而頂（dǐng）出的產品溫（wēn）度卻隻有（yǒu）50~60℃，如何保證製品在很短的時間內迅速冷卻至適（shì）宜的頂出溫度？需要對模具進行冷（lěng）卻的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短成型周期（qī），提高生產效率；在整個成型周期中，冷卻固化（huà）時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產品質量；不僅僅使模具冷（lěng）卻，而且盡量使模具保持恒定溫度，控製熔（róng）體冷卻速度，冷（lěng）卻速度太（tài）快會影響（xiǎng）填充，太慢又會因溫度過高引起（qǐ）製品產生缺陷（xiàn）及成型周期延長

產品在注塑（sù）成型（xíng）時，模具的溫度會影響塑（sù）膠的成型周期（qī），從而影響生產效率。為了提高工作效率，模具需要設計冷卻係統（tǒng）。那麽，塑膠模具（jù）常用的冷卻方式（shì）有哪些呢（ne）？

塑膠模（mó）具冷卻解決方法：

1、在模具設計中，對於高低落差小或者呈平板形的產品（pǐn），一般采用回字形水路冷卻

2、對於高低落差小，但是長度（dù）方向較長的產品（pǐn），采用回字形水（shuǐ）路（lù）中（zhōng）間加水井冷卻的方式

3、有些產（chǎn）品高低落（luò）差很大，導致回字（zì）形水路無法達到冷卻的效果，此時通常采用普通運水加水井冷卻的方式

4、有些產品型芯細長，外觀要求較高，需（xū）要采用噴管（guǎn）式運水冷卻

5、對於一些較長的型芯，為了保證冷卻（què）效果，除了采用水井冷卻以外，還可以采用螺旋（xuán）運水冷卻

標題：塑膠模具常用的冷卻方式有哪（nǎ）些？ 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1751.html

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