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注塑模具(jù)廠的 將故障的(de)初步(bù)分析和排(pái)除分為以下幾種:
一.為(wéi)確保故障分(fèn)析與(yǔ)排除的快捷,有效、需要遵循一定的程序,這(zhè)種程序大致如下,首先保持現場的情(qíng)況下進行症狀分(fèn)析,包括:
(1)發生了什麽故障,在什麽(me)情況下發(fā)生的,什麽(me)時候發生的?
(2)注塑機運(yùn)行了多久發生的故障?
(3)故障發生前,有沒有異(yì)常(cháng)的現象表露?例如(rú):異味、冒煙。有沒有操作員有額外的異常操作?
(4)控(kòng)製係統操作是否正常,操作程序有沒有私人去修改,在操作時是否有特殊困難?
二、觀察整台機器(qì)的狀況、各項運行參數
(1)有無明顯的異常現象,零(líng)件有無卡阻或損傷,液壓係統有沒有鬆動或者泄(xiè)露的現象,電線有沒有破裂、擦(cā)傷或者燒(shāo)毀?
(2)注塑機運(yùn)行參數(shù)有沒有(yǒu)變(biàn)化,有沒有幹擾信號,有無明(míng)顯的損壞(huài)信號?

三、檢查監測指示裝置
(1)檢查所有讀數值是否正常,包(bāo)括壓力表及其它(tā)儀表讀數是否正常,油麵的高度情況是否正(zhèng)常
(2)檢查過濾器、報警器和聯鎖裝置(zhì)、動作輸出或顯示器是否正常
(3)點動注塑(sù)機檢查(在條(tiáo)件允許的情況(kuàng)下)
(4)檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況,看在這(zhè)些情況下(xià)是否影響輸出,是(shì)否可能引起損壞或者其他危險。
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