注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考（kǎo）慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料毛（máo）胚本身的質量，就很難電鍍（dù）出合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度（dù）更大，如果不是熟練的毛坯質量檢驗（yàn）員，是（shì）很難看出塑（sù）料毛坯的（de）問題的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要有以下幾點： 

一、塑料（liào）毛坯要有質（zhì）檢工序 

質檢人員需要有經驗的、熟悉塑（sù）料電鍍（dù）的人員擔任。重視這一環節，對（duì）提高電鍍產品質（zhì）量的穩定（dìng）性是（shì）非常有效（xiào）的！ 

二、避免前處理（lǐ）工序中鍍件（jiàn）的（de）碰撞 

在注塑模（mó）具廠家（jiā） 處理前的各道工序中鍍件不（bú）能碰撞，尤其是在70℃左右的侵蝕工序中，ABS塑（sù）料在這一溫度時，軟化增加（jiā），硬度降（jiàng）低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍後（hòu）必有印點。以往是隨便放（fàng）入侵蝕（shí）液中，侵蝕後用網取出清洗，這對要求的塑料鍍件，尤其是比較大（dà）一點或（huò）平麵光一點的鍍件是不被（bèi）允許的（de）操作（zuò）。 

三（sān）、侵蝕程（chéng）度控製 

侵（qīn）蝕的程度是使（shǐ）被鍍件表麵狀態達到適宜的要求，過度侵蝕或者侵蝕不足都會（huì）造（zào）成產品光澤度或鍍層結（jié）合力不好。目前塑料電鍍中多誤認為光澤度是（shì）依（yī）靠亮銅（tóng）和亮鎳鍍亮的，從而忽視對（duì）侵蝕程度的控製。 

標題：從（cóng）前端解決電鍍問題之毛坯質量（liàng）檢查 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1712.html

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