（一）在注塑模具（jù）原料的準（zhǔn）備上，由於在塑料中含（hán）有（yǒu）任何一點雜質，都（dōu）可能影響產品的透明度（dù），因此（cǐ）和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹（gàn）淨。特別是原料中含有水分，加（jiā）熱後（hòu） 會引起原料變質，所以一定要幹（gàn）燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過（guò）濾，以便（biàn）保證不會汙染原料。其幹燥工（gōng）藝如下（xià），透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫（wēn）度（℃）幹燥時間（h）料層（céng）厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料（liào）裝置為佳（jiā）

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜（zá）質（zhì），特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用（yòng）螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質（zhì），當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺杆。當臨時停機（jī）時，為防止原料在高溫下（xià）停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以（yǐ）下。（料鬥（dòu）溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是（shì）包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希（xī）望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。

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