一（yī）、齒輪齒條側向抽（chōu）芯機構（gòu）

注塑模具齒輪齒條側（cè）向抽芯機構設計，斜導柱、斜滑塊等側向抽芯機構僅能適於抽芯距較短的塑件，當塑件上的側向抽芯距較長時，尤其是斜向側抽芯時，可采（cǎi）用其（qí）他的（de）側（cè）抽（chōu）芯方法，例如（rú）齒（chǐ）輪齒條側抽芯，這種機構的側抽芯可（kě）以獲（huò）得較長的抽（chōu）芯距和較大的抽芯力。齒輪齒條側抽芯根據（jù）傳（chuán）動齒條固定位置的不同，抽芯的結構也不同。傳動齒條有固（gù）定於定模一側（cè），也（yě）有固定（dìng）於動模一側;抽花的方向有正側（cè）方向和斜側方（fāng）向，也有圓弧方向;塑件（jiàn）上的成型孔可以是光孔，也可以是螺（luó）飲（yǐn）孔。下麵對（duì）傳動齒條（tiáo）的（de）不同固定（dìng）方式作專門介（jiè）紹。

(一)傳動齒（chǐ）條固定在定（dìng）模一側

傳（chuán）動（dòng）齒條固定在定模一（yī）側的結構。它的（de）特點是傳動齒條固定在定模板 上，齒輪和齒條型芯（xīn）固定（dìng）在動模板內。開模（mó）時，動模部分向（xiàng）下移動（dòng），齒輪在傳動齒條的作用下作逆時針方（fāng）向轉動（dòng），從而使（shǐ）與之齧合的齒條型芯（xīn）向右下方向運動而脫離塑件。當齒條（tiáo）型芯全（quán）部從塑件中抽出後，傳（chuán）動齒條與齒輪脫離（lí），此時，齒輪的定位裝置發生作用而使（shǐ）其（qí）停止在（zài）與傳動齒條剛脫離（lí）的位置上，推出機構開始工（gōng）作，推杆將塑件從（cóng）凸模上脫下。合模時，傳（chuán）動齒條插入動模板對應孔內（nèi）與齒輪（lún）齧合，順（shùn）時針轉動的（de）齒（chǐ）輪（lún）帶動齒條型（xíng）芯複位，然後（hòu）鎖緊裝置將齒輪或齒條型芯鎖緊。

這種形式的結構在某些方麵（miàn）類似於斜（xié）導柱安裝在定模、側型芯滑（huá）塊安裝在（zài）動模的結構，它的設計包含有齒條型芯在動模板內的導滑、齒輪與（yǔ）傳動齒條脫離時的定位及注射時（shí）齒條型（xíng）芯的（de）鎖緊等三大要素（sù）。若齒條型芯後（hòu）端加粗部分截麵為圓形，可直接與動模上（shàng）的圓形孔呈間隙配合導滑;如齒（chǐ）條型芯後端是非圓形的，可用T形槽等形式導滑，導滑配合精度可取H8/f8.為使齒輪與傳動齒條在合（hé）模（mó）時於規定位置上齧合，必須設計（jì）齒輪脫離傳動（dòng）齒條（tiáo）時的定位裝置，定（dìng）位裝置（zhì）可設置在齒（chǐ）條型芯上，也可設置在齒輪（lún）的軸上，當側抽芯結束（shù）傳動齒條脫（tuō）離齒輪時，在彈簧的作用下（xià），頂銷進入齒輪軸上的凹穴內，但采用後者的較多。齒條型芯的鎖緊（jǐn）裝置既可以楔緊塊的（de）形（xíng）式直接壓緊在（zài）齒條型芯上，也可設置在齒（chǐ）輪軸上，但由於注塑模具結構的限（xiàn）製，常常采用後者（zhě）。

設（shè）計這類注（zhù）塑模具的另一個值得注意的問題是，在傳動齒條上應設置一段延時抽芯行程。這（zhè）種延時抽芯（xīn）行程是指（zhǐ）從開模開始到楔緊塊的斜麵（miàn）完全脫離齒輪軸的斜麵或齒條型芯的斜麵之（zhī）前的一段開模行程，在（zài）這段（duàn）行程中，傳動齒（chǐ）條與（yǔ）齒輪不齧合，不起抽芯作用，當開模行程（chéng）大於h時（shí），傳動（dòng）齒條才能與齒輪齧合，從而開始抽芯。如（rú）果沒有延時行程h,開（kāi）模時，傳（chuán）動齒條立即帶動齒輪轉動，由於齒輪速度大於開模分型速（sù）度，所以齒輪與楔緊塊有撞擊的可能。但（dàn）延時行程（chéng）也不能（néng）過大，否則會造成合模時無法使齒條型芯複位。

(二)傳動齒條固定在動模一側

傳（chuán）動齒條固定在動模一側的結構。傳動齒固定在專門設計的傳動齒條固定板上，開模時，動模部分向下移動（dòng），塑件包在齒條型芯上從型腔中脫出後隨動（dòng）模部分一起向下移（yí）動，主流道凝（níng）料在拉（lā）料杆作用下與塑（sù）件連在一起向下移動。當傳動齒條推板與注射機上（shàng）的頂杆接觸時，傳動齒條（tiáo）靜止不動，動模部分繼續後退，造成（chéng）了齒輪作逆（nì）時針方向的轉動，從而使與齒輪（lún）齧合的齒條型芯作斜側方向抽芯（xīn）。 當抽芯（xīn）完畢，傳動齒條固（gù）定與推板接觸，並且推動推板使推杆（gǎn）將塑件推出。合模時，傳動齒條複位杆使傳動齒條複（fù）位，而複位杆使推杆複位。這（zhè）裏，傳動齒條複位杆（gǎn）在注射傳動齒條固定在動模一側的結構時還起到楔緊塊的作（zuò）用。這類（lèi）結構形式的（de）注塑模具特點是在工作過程中（zhōng），傳動齒條與（yǔ）齒輪始終保持著齧（niè）合關係，這樣（yàng）就不（bú）需要（yào）設置齒輪或齒條型（xíng）芯的定位機構。

二、其他側向分型（xíng）與抽芯（xīn）機構

(一)彈（dàn）性元件側抽芯機構

注塑模具齒輪齒條側向（xiàng）抽芯機構設計，當塑件上的側凹很淺或（huò）者側壁處有個別（bié）小的凸起時，側向成（chéng）型（xíng）零件所需的抽芯力和抽芯距都不大時，可（kě）以采用彈性元件側抽芯機構。合模時，楔緊塊使側型芯至成型位置。開模後，楔緊塊脫離側型芯，側型芯在被壓縮了的硬橡皮的作（zuò）用下抽出塑件。側型芯的抽出後複位在一定的（de）配合間隙內進行。塑件（jiàn）的外側有一處微小的半圓凸起，由於它對側型芯沒有包紊力，隻有較小（xiǎo）的黏耐力，所以采用（yòng）彈側抽機構起（qǐ），由於為模其結構簡化。合模時，靠視緊塊將側型芯滑塊（kuài）鎖路。合道，這樣就費與芯滑塊脫離，在壓縮彈簧的（de）回複力作用下滑塊作側向短（duǎn）距離（lí）抽芯，抽芯結束，成型滑塊由於彈簧（huáng）作用緊靠在擋塊上（shàng）而（ér）定位。

(二)液壓或氣動側抽芯機構

液壓缸固定於動模、具有楔緊塊的側抽芯機構，它能（néng）完成動模部（bù）分的側抽芯工作。開模後，當楔緊（jǐn）塊脫離側（cè）型芯後首先由液壓缸(或氣缸)抽出側向型芯，然後推（tuī）出機構（gòu）才能使塑件脫模。合模時，側（cè）型芯由液壓缸先複位，然後推（tuī）出機構複位，楔緊塊鎖緊，即（jí）側型芯的複位必須在推出機構複位、楔（xiē）緊塊鎖緊之前進行。這種機構可以抽很長的（de）型芯而（ér）使注塑模具簡化，它的特點是液壓（yā）缸設置（zhì）在動模板內。順（shùn）便指出，在設計（jì）液壓或（huò）氣（qì）動側抽芯機構時，要（yào）考慮液壓缸或氣（qì）缸在注塑（sù）模具（jù）上的安裝固定方式（shì）以及（jí）側型芯滑塊（kuài）與液壓缸或氣缸活塞聯接的形式。

(三)手動側向分型與抽芯機構

注塑（sù）模（mó）具齒輪（lún）齒條（tiáo）側向抽芯機構設計，在塑（sù）件處於試製狀（zhuàng）態或批量很小的情況下，或者在采用機動抽芯十分複雜或根本無法實現（xiàn）的情況下，塑件（jiàn）上某些部位的側向分型與抽芯常常采用手動形式進行。手動側向分型與（yǔ）抽芯機構分為兩大類，一類是模內手動抽芯，另一類是模外手動抽芯。

(1)模內手動分型與（yǔ）抽芯機構：模（mó）內手動側（cè）向分型與（yǔ）抽芯機構是指在開模（mó）前用（yòng）手工完成注塑模（mó）具上的分型抽芯動作，然後再開（kāi）模推出塑件。大多數的模內手動側（cè）抽芯是利用絲杠和內螺紋的旋合使側型芯退出與複位。用於（yú）圓形（xíng）型芯的模內（nèi）手動側抽芯，型芯與絲杠為（wéi）一體，外端製有（yǒu）內六角，用內六（liù）角扳手即可使型芯退出或複位。用於非圓形型芯的模內手動側抽芯，用套筒扳手（shǒu）即可（kě）使側型芯退出或複位。該形式由（yóu）於側型芯的側麵（miàn）積較大，要采用楔緊塊裝置鎖緊側型芯。是手動多（duō）型芯側抽芯機構示意圖，滑板（bǎn）向上推動，其上的偏（piān）心槽使固定於側型芯上（shàng）的圓柱銷帶（dài）動側型（xíng）芯（xīn）向（xiàng）外（wài）抽芯，滑板向下推動，側型芯複位;是手動多滑塊型腔圓周分型結構示意圖，圓（yuán）盤用手柄順時（shí）針轉動，其（qí）上的斜（xié）槽帶動圓柱銷使滑塊周向分型，逆時針（zhēn）方向（xiàng）轉動，使滑塊複位。

(2)模外手動分型與抽芯機構：注塑模具（jù）齒輪齒條側向抽芯機構（gòu）設計（jì），模外手動分型與抽（chōu）芯機構實質上帶有活動鑲件的注射模結構。注射（shè）前，先將活（huó）動鑲件以一定的配合在模內安放定位，注射後分型脫模，活動鑲件隨塑件一（yī）起推出模外，然後用手工的方法將（jiāng）活（huó）動鑲件從塑件的側向取（qǔ）下（xià），準備下次注射時就（jiù）是模外手動分型（xíng）抽芯的結構示例。活動（dòng）鑲件的非成型端在一（yī）定的長度上製出3°~5°的斜麵，以便於安裝時的導向，而有3~5mm的（de）長（zhǎng）度與動模上的安裝孔進行配合，配合（hé）精度一般采用H8/8,合模時，靠定模板上的小型芯與活動鑲件的接觸而定位;是塑（sù）件內側有（yǒu）球（qiú）狀的（de）結構，很難用其他抽（chōu）芯機構，因而采用活動鑲件的形式。合模（mó）前，左右活動鑲件用圓柱銷定位後鑲入（rù）凸模，開模後推杆推動鑲件將（jiāng）塑件從凸模上推出，手工將活動鑲件側向（xiàng）分開取出塑件。

標題：注塑模具齒輪齒條側向抽芯機構設計 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1583.html

*本站所有相關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的（de）權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個（gè）工作日內刪除（chú）。 7*24小時免（miǎn）費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注（zhù）塑模具齒輪齒條側向抽芯機（jī）構設計，注塑模具