2.1模具設計手（shǒu）段（duàn）和軟件（jiàn）應用狀況（kuàng）
計算機技術的應用顯著提高了模具設計質量和模（mó）具製造效率及製造精度,大幅度增加了
經濟效益。有的企業應用軟件二次開發了功能模塊,同時提供了模具標準件庫和典型結構
庫,幫助設計人員快速完成設計（jì）任務,加快了企業的模具設計進度（dù）。
目前注塑模具設計普遍應用了UG(有的企業直接用UG畫2D圖),因UG功能（néng）比（bǐ）
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工程圖較多,比CAXA電子圖版（bǎn）好得多了;當然還有
較好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是（shì）用 CATIA的,不會應用（yòng）此軟件就很被（bèi）動
與此同（tóng）時現在很多單位應用了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代科技日新（xīn）月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新產品開發。所以,設計
人員要（yào）跟上科技的發展,不但要會使用設計軟件的新版本,更要接受和使用（yòng）新技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信息化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效控（kòng）製,更加保證了（le）流程（chéng）的規範
化,提高執行力和工作（zuò）效率。但（dàn）是（shì）目前,模具企業的設計製造信息化技術的應用水平參差（chà）不
齊。國內部分模具（jù）企業,為了提高管（guǎn）理水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因而沒有得
到很好的應用效果。企業要根據實際情（qíng）況選用企業所適用的軟件（jiàn）。一是（shì）企（qǐ）業的管理基礎要
好,條件不具備時,不要急著應用（yòng）。如果企業流程或管理基礎較差,就不要急著實（shí）施,企（qǐ）業
的體係、流程要跟上軟件的使用條件和要求。二（èr）是企業選用軟件要（yào）慎重,要事先調研,選用
企業適用（yòng）的軟件,即使要購買這個軟件（jiàn）,也不要一步到（dào）位買了軟件所有模塊,可先購買目前
所要（yào）應用的部（bù）分,然後根據應用情（qíng）況逐步購（gòu）置。當企業的流程與軟件（jiàn）有矛盾時（shí）,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升;同時要求軟件公司具有開（kāi）發改進軟件的（de）能力,
使它更加適應企業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三（sān）是應用信（xìn）息化管理軟件不能半途而
廢,因為新（xīn）生事物會受到習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企業（yè）生產任務較緊的時候,邊工作
邊學習邊使用有一定的困難,這就需要企業領導下定決心,花精力組織培訓,限期應用信息（xī）
化管理軟件
2.3信（xìn）息化技（jì）術的發展和應用（yòng）
隨著科技的發展,模具行（háng）業信息化技術的快速發展和應用成（chéng）為（wéi）製造業（yè）的主（zhǔ）流。它包括兩
個層次,一是通（tōng）過企業內部的網絡服務器,完成模架（jià）標（biāo）準件（jiàn）采購、模具報（bào）價、人員安排、製
品原始數據、模具加工工藝、現場監控、質量檢測、試模與交付（fù）等任務;二是通過外部互聯（lián）
網完成（chéng）企業與客戶、外協單位之間的信息交換。具體內容有以下幾個方麵。
①設計製造（zào）全過程三維無（wú）紙化,在3D圖形上直接（jiē）標注設計和加工要求。
②設計製造過程的智（zhì）能化。研製開發出（chū）基於（yú）知識的模具設計製造（zào）係統,同時（shí）該係統還
能將（jiāng）模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優（yōu）化模具的設（shè）計製造（zào）,來提高設（shè）
計製造的可靠性。
③全流程信息係統的（de）協同化。
④生產過程的自動化。
⑤模具企業的數字化

標題：模具企（qǐ）業信（xìn）息化技（jì）術的發展和應（yīng）用 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/153.html

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