1.電火花加工產生（shēng）應力。模具表麵產（chǎn）生一層（céng）富（fù）集電極（jí）元素和電（diàn）介質元素（sù）的（de）白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有（yǒu）應力。電（diàn）火花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白（bái）亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

有些模具隻（zhī）生產了幾（jǐ）百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了（le）外型尺寸（cùn）,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣（qì）泡等疏（shū）鬆缺陷沿（yán）加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線對以（yǐ）後（hòu）的最（zuì）後的淬火變（biàn）形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向（xiàng）影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑料（liào）模具加工製造過程（chéng）中所產生的應力 網址（zhǐ）：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1450.html

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文章關鍵詞：在塑料模具（jù）加工製造過程中所產生的應力