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冷料道注(zhù)塑模具
注塑模具的料道中有凝料,每次注塑成型後都要去除凝料(liào),如圖 4-17 所示。
熱流道注塑(sù)模具
熱流道(dào)模(mó)具是無流道模具(jù)的一(yī)種,如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章(zhāng)中 10.5 無流(liú)道(dào)注塑模具的類型及結構。溫流道注塑模具
溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化(huà)後不能再生,因此它的無流道凝料注射模就(jiù)具有更大的實(shí)用性。將熱流(liú)道原理用於熱固性(xìng)塑料注射成(chéng)型的工藝裝置稱為溫(wēn)流道(dào)注射模(mó)。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統,料筒和噴嘴溫度通常(cháng)保持(chí)在90~
110℃,以保證塑料處(chù)於流(liú)動狀態。
型腔部分為高溫區(qū),溫度大多在145~180℃。熔料(liào)注入型腔後(hòu),在受熱承壓(yā)條件下交聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關(guān)鍵。澆注係統通道應采(cǎi)用(yòng)圓截麵,直徑通常為6~8mm,型腔與流道(dào)表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不(bú)小於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵(miàn)上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵,並備有啟閉高光良注塑模具
多點澆口(kǒu)的注塑模具,在注塑成型(xíng)時,兩股或兩股以上的冷料熔合處,會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表(biǎo)麵(miàn)高質量(liàng)無熔接痕的現(xiàn)象存在(zài),如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑(sù)模具注塑成(chéng)型。此模具的特點(diǎn)是在注射成型時,把模具的(de)動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型,然後迅速地把(bǎ)模具的動、定模迅速冷卻(què)
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文章關鍵詞:注塑模具的澆注(zhù)係統特征分類上一篇: 做模具:設計“防呆”是什麽?
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