防呆法的作用

在作業過程中，作業（yè）者不時（shí）會因疏漏或遺（yí）忘而（ér）發生（shēng）作業失誤，由此所致的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防（fáng）止此類失誤的發生，則質量水平和作業效（xiào）率必會大幅提高。

 （1）防（fáng）呆（dāi）法意味（wèi）著“第一次把事情做好。

防呆法采用一係列方法和或工具防止失誤的發生，某（mǒu）結果即為第一次即將事情（qíng）做（zuò）好。

 （2）防呆法意味著（zhe）“有人為疏忽或者（zhě）外行人來做（zuò）也不會出（chū）錯即不需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采（cǎi）用一係（xì）列方法和或工具防止人為失誤的發生，除非故意（yì），無論（lùn）如何都不會把事情做錯。

 （3）提升產品質（zhì）量，減少由（yóu）於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪費。

 防呆法意味著（zhe）“第一次即把事（shì）情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法（fǎ）消除了（le）檢查這種浪費。消除缺陷（xiàn），這（zhè）會導致返工（gōng）次數的削減，由於返工所致的（de）時（shí）間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法（fǎ）會降低了對於人的主觀判（pàn）斷的依賴（lài），盡（jìn）量實現製程的自動化，減少了人出錯的可（kě）能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防（fáng）呆法充分運用（yòng）各（gè）種IE手法保證即使人在出現簡單（dān）失誤的可能（néng）下（xià）機構可以自動識別動作的正確（què）性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程（chéng）和失誤類別，分別采用不同的防呆模式，分（fèn）別是：

 （1）有形防（fáng）呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具和作（zuò）業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式（shì）。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入水，加（jiā）熱（rè）開關就無法設定至加熱位置，隻（zhī）有加水（shuǐ），加熱開（kāi）關方可打至加熱位置。

 （2）有序防（fáng）呆

 有（yǒu）序（xù）防（fáng）呆模式是針（zhēn）對（duì）過程操作步驟，對其順序進行監控或優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式（shì）防呆模式（shì）是通過分組或（huò）編碼方式防止（zhǐ）作（zuò）業失誤的防錯模（mó）式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是（shì）通過在不（bú）同的地點、不（bú）同的作業（yè）者之間傳遞特定產品信（xìn）息（xī）以達到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水（shuǐ）平（píng）：

                                            

3、防呆法（fǎ）實施的原則

 以下是幾（jǐ）個基本的防呆法則，遵循這些（xiē）法則，可（kě）有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

 

簡單原（yuán）則

 

 

安（ān）全原則

 

 

自動化原則

 

1、設計（jì）防（fáng）呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使之決不發生（shēng）錯誤。

 (1).用排（pái）除的方法來達成。

   (2).用“不對稱的形狀”來達（dá）成。

  (3).用“同步原則”多動作需（xū）共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作（zuò）來完成。例：電梯（tī）的（de）門。

 (5).極限定位原理。例：液壓升降（jiàng）極限接觸停止開（kāi）關（guān）。

 (6).用交互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔離原則防呆

 用（yòng）分隔不同區域的方式，來（lái）達到保護某些（xiē）地區，使不能（néng）造成危險或錯誤（wù）的（de）現象發生（shēng）。隔（gé）離原理亦稱保（bǎo）護（hù）原理。 

3、過程自動化防呆

以各種（zhǒng）光學，電學，力（lì）學，機構學，化學原理來限製某些動作的執行（háng）或不執行（háng），以避免錯誤發生。目前（qián）這（zhè）些自動開關非常普遍，也是一種非常（cháng）簡易的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重（chóng）量”控製的方（fāng）式來完成。

 (3).以“光線”控製的（de）方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如（rú）有不正常的現象發生，能以聲光（guāng）或其他方式顯（xiǎn）示出各（gè）種“警告”的訊（xùn）號，以避免錯（cuò）誤的（de）發生。

 如何（hé）有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自（zì）檢（jiǎn）和互（hù）檢（jiǎn）是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯（cuò）方法。

 ②防錯裝置（zhì）並不需要（yào）大量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任一作業或交易過程（chéng）均可通過預先設計時加入防錯技術而防（fáng）止人為失誤。

 ④通過持續（xù）過程改善（shàn）和防錯,零缺陷是（shì）可以實（shí）現的。

 ⑤防錯（cuò）應立足於預（yù）防,在設計伊始即（jí）應考慮各過程操作時的防錯方（fāng）法。

 ⑥在所有可能產生（shēng）問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以（yǐ）上觀念去進行過程管理,可以使防呆法（fǎ）有效實施。

 

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定（dìng）產（chǎn）品/服務缺陷（xiàn）並收集數（shù）據；

（2）追（zhuī）溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷（xiàn）產生工序的作業指導書（shū）；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工（gōng）序是否存（cún）在（zài）以下（xià）問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預（yù）防或檢測同類失誤；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程（chéng）調整；

（10）持續控製及改善。

 

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