注塑是指利於各種形狀的模具和注（zhù）塑機相配合而製成塑料設（shè）備。注塑加工工藝通常使用橡膠（jiāo）和塑料（liào）來注塑，其過程包括填充，保壓力，冷卻，脫模四階（jiē）段，這四階段（duàn）直接關係到注塑成型的關鍵。 

注塑加工過（guò）程中需要注意些（xiē）什麽呢？

1、不同的原料，在注塑加工（gōng）的時候所需要的溫度（dù）也是（shì）有所差別的。溫度太高了或者（zhě）是太低了都會對原料的加工產生（shēng）不好的影響，對最後成品的製成造成不利的影響。比（bǐ）如說如果溫度太低了的（de）時候，對液體原料的顏色會產生（shēng）一些不正常的情況;如果太高了（le）的時候（hòu），產（chǎn）品在生產出來以後就會有毛邊現象產生，產品質量達不到要求。

2、在注塑加工的時候需要（yào）注意控製冷卻時（shí）間，具體所需要的時間還需要根據所（suǒ）加（jiā）工產品的具體情況來決定（dìng）。注塑模具加工對製品表明的亮（liàng）度會（huì）有較大的影（yǐng）響，所（suǒ）以是必須要多加留意的（de）。

3、在注塑加工的（de）時候（hòu）還需要注（zhù）意控製澆注道（dào）裏麵的速度（dù），如（rú）果太（tài）快就會有（yǒu）毛邊出（chū）現，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現象，以及容易斷裂等情（qíng）況。所以澆注（zhù）的（de）時候一定要注（zhù）意對它的加工速（sù）度（dù）的控製，讓生產出來的產品品質（zhì）達到所需要求。

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