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在塑膠模具(jù)中脫模(mó)劑是怎麽使用的?

文章來源: 青青草污视频在线观看模具 人氣:11425 發表時間:2021-12-13 14:32:42

[導讀]:在塑膠模具(jù)製造工業中,成(chéng)型製造塑膠產品時,為便於脫模、提高效率、延長模具壽命(mìng),同時為使產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品(pǐn),需要使用脫模劑。

在塑膠(jiāo)模具製(zhì)造工業中,成型製(zhì)造塑膠產品時,為便於脫模(mó)、提高效率、延長模具(jù)壽命,同時為(wéi)使產品表麵(miàn)光滑、尺寸(cùn)合格(gé)、減少廢品,需要使用脫模劑。


脫模劑大致分為外塗型和(hé)內(nèi)加型兩大類:

1、外塗型脫模(mó)劑,是噴塗在模具表麵,用來防止產品與模(mó)具(jù)的粘(zhān)接。

2、內加型脫模劑,是配(pèi)入成型物料中的一類(lèi)物質,在(zài)硫化成型過程中,它遷移到產品表麵,從而起到(dào)了與模(mó)具隔離的作用。


一、脫模曆程


在模具表麵噴塗脫(tuō)模劑之後,硫化成型時的實際界麵,膠(jiāo)料與脫模劑的接觸麵為A麵,脫模劑麵為B麵,脫模劑與模具的接觸麵為C麵;脫模劑層為凝聚層(céng)。脫模時,當在A麵和C麵剝(bāo)離時,稱為界麵剝離;而在(zài)B麵剝離時,叫做凝聚層(céng)破壞。


1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫(tuō)模過程中轉移到(dào)成型(xíng)產品上的百分(fèn)率。

(1)由A麵剝離脫模,脫模(mó)劑不轉移(yí);

(2)由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模(mó),脫(tuō)模劑發生少量轉移(約22%);

(3)隻因凝聚層的破壞而脫模,脫模劑轉移較多(約(yuē)44%-70%);

(4)由B、C麵(miàn)剝離及凝聚層的破壞而脫(tuō)模,引(yǐn)起大量脫模劑轉移(約93%);

(5)成型物與脫模劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使(shǐ)部分成型物(產品)的表麵、界麵破壞而脫(tuō)模。

通常使用的脫(tuō)模劑,要求在B麵或A、B麵剝離脫模。由凝聚層引(yǐn)起的脫模,其脫模效果最好。


2、脫模劑的表麵張力

脫模劑的隔離性取決於其表麵(miàn)性質,而表麵(miàn)不濕潤性物質的物性值是根(gēn)據其臨(lín)界表麵張力(Rc)的概念得出的。


Rc的(de)測定方法是(shì):在被測物質的表麵上滴上表麵張力不同的幾種物(wù)質的液滴,測出它們的接觸角θ。用被測物質的表麵張力(lì)與其(qí)接觸角θ的餘弦值cosθ作圖,得(dé)一直(zhí)線,延長這(zhè)條直(zhí)線和縱坐標相交,其交點對應的橫坐標值,就是被測物質的表麵張力值,也叫該(gāi)物質的臨界表麵張力Rc。


這(zhè)個值有表示:當物質(zhì)表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時,液體不濕潤物質的表麵;當rL<Rc時,液體就會濕潤物質(zhì)的表麵。因此,臨界表麵(miàn)張力小的物質作脫模劑,是(shì)隔離性最好的脫模劑。


二、國內常(cháng)用脫模劑


1、氟係脫模劑

有機氟化物是(shì)最佳的脫模劑,隔離(lí)性能好,對模具汙染(rǎn)小,但價格較高。品種主要有:

(1)聚四氟乙(yǐ)烯(xī)(相對(duì)分子質量1800);

(2)氟樹脂粉末(低分子PTFE);

(3)氟樹(shù)脂塗料(PTFE,FEP,PFA)。


2、矽係脫模劑

矽氧烷化合物、矽(guī)油、矽樹脂,是一種隔離性(xìng)較(jiào)好的脫模劑,對模具汙染小,主要用於天然橡膠、塑料和丁基橡膠的模型製品。隻要塗1次,可進行5-10次(cì)脫模。主要品種有:

(1)甲基支鏈矽油(128號矽油(yóu)),直接用於脫模;

(2)甲基矽油。將粘度300-1000cp的(de)甲基矽油溶於汽(qì)油(yóu)(或甲(jiǎ)苯、二甲苯、二(èr)氯乙烷)中,配成0、5%-2%矽油溶液,適用於橡膠、塑料模型製品脫模;

(3)乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液(需加乳化劑,如吐溫20、平平加或聚乙烯醇,用量約為(wéi)含矽油量的2%)。然(rán)後加水稀釋到含矽油0、1%-5%,噴塗到模具上,經加熱除去水分,使矽油沉附於模腔表麵(miàn)上。適用於各種橡膠和塑(sù)料(liào)製品;

(4)含氫甲基矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油(yóu)300份配成溶液,噴到150℃熱模具(jù)腔內。宜作內胎脫(tuō)模劑;

(5)295#矽(guī)脂(zhī)。用(yòng)甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後(hòu),噴塗於模具(jù)腔內。適(shì)用於橡膠(jiāo)、塑料層壓板等製品;

(6)有機矽樹脂:將1#或2#矽樹脂(zhī)溶於(yú)甲苯中,配成(chéng)3%-9%溶液,適用於橡膠製品;

(7)矽橡膠:將甲基(或甲基乙烯基(jī))矽(guī)橡膠配成10%汽油溶液存放(fàng),使用時再以1∶28的(de)比例用汽油(yóu)稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模;

(8)矽橡膠甲苯(běn)溶液。將矽橡膠溶於甲苯中配成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯(xī)、聚苯乙烯製品的脫模。


3、蠟(油(yóu))係脫(tuō)模劑

蠟(là)油係列脫模劑特點是:價格低廉,粘敷(fū)性能(néng)好,缺點是汙染模具。其主要品種有:

(1)工業用凡士林,直接用作脫模劑;

(2)石蠟(là),直接用作脫模劑;

(3)磺化植物油,直接(jiē)用作脫模劑;

(4)印染油(土耳其紅油、太古油(yóu)),在100份沸水中加0、9-2份印染(rǎn)油製成的乳液,比肥皂水脫(tuō)模效果好;

(5)聚乙烯蠟(相對分子質量(liàng)1500-2500)。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻,宜作橡(xiàng)膠製品的脫模劑;

(6)聚乙二醇(相對分子質量200-1500),直接用於橡膠製品的脫模(mó)。


4、界麵活性劑係脫模劑

界麵活性劑脫模劑(jì)特點是隔離性能好,但對模具有汙染。主要有以下幾類:

(1)肥皂水。用肥皂配成一定量(liàng)濃度的水溶液,可作模具的(de)潤滑(huá)劑,也可作為膠管(guǎn)的脫芯劑;

(2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸,再把3份苛性鈉慢慢(màn)加入(rù),並攪拌至皂化,控製pH值為7-9。使用時按1∶1的水稀釋。用作外胎硫化脫模時,需在200份上述溶液中加入2份甘油;

(3)甘油。可直接用(yòng)作脫模(mó)劑或水胎潤滑劑;

(4)脂肪酸鋁溶液(yè)。將脂(zhī)肪鋁溶


標題:在塑膠模具中脫模劑是(shì)怎麽使用的? 網址:http://www.xueqin5.com/news/show/id/1371.html

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