注塑模具經過多年的（de）發展，如（rú）今已成為世界各行各業製（zhì）造時的首選模具之一，尤（yóu）其在工業起步（bù）較早、水平先進的歐美發達國家這一使用比例更甚。而（ér）這其中最需要提到的就是熱流道技術在（zài）注（zhù）塑模具中的使用。

一、熱流道技術縮短注塑模具成型周期

因沒（méi）有主流道和次流（liú）道冷卻時間的限製，注塑模具成型固化後（hòu）便可及（jí）時頂出。許多用（yòng）熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成。

二、消除後續工序，有（yǒu）利於生產（chǎn）自動化。

製件經熱流道模具成型（xíng）後即為成品，無需修（xiū）剪澆口及回收加工冷膠道等工序。有利於生產自動化（huà）。國外很（hěn）多（duō）產品生產廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提（tí）高生產效（xiào）率（lǜ）。

三、熱流道技術更（gèng）節省塑膠原料

傳統模具注塑時會產生水口（kǒu）料,要求高的塑膠產（chǎn）品是不許用水口料(再生（shēng）二次料（liào）),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能（néng）降解,再用就（jiù）會影響產品（pǐn）質量。熱流（liú）道模具中因沒有冷（lěng）流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格（gé）貴的應用項（xiàng）目（mù）意義尤其重大,事（shì）實國（guó）際上主要的熱流道生產（chǎn）廠商均在世界上石油及塑料（liào）原料價格昂貴的（de）年（nián）代得到了迅猛（měng）的發（fā）展,因為熱流道技術是減少費（fèi）料,降低材料（liào）費,節省成（chéng）本的有（yǒu）效途徑。

四.擴大注塑成型工藝應用笵圍（wéi）

許多先進的塑料成型工藝（yì）是在熱流道技（jì）術基礎上發展起（qǐ）來的。如PET預成型製作，在模具中（zhōng）多色共注，多種材料共注工藝

五（wǔ）、減少注（zhù）塑模具不良（liáng）品，提高產品質量

在熱流道（dào）模具成（chéng）型過程中，塑料熔體溫度在流道係（xì）統裏得（dé）到準確（què）地控製。塑料可以更為均勻一致的狀態流（liú）入各模腔，其結果是品（pǐn）質一致的（de）塑膠件。熱流道成型（xíng）的（de）塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低，塑膠件變形小,注塑（sù）製品表麵美觀度就大（dà）大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的電話機殼,手機殼，打印機殼，電腦（nǎo）,汽車裏的（de）許多塑料零件均用熱流（liú）道模具生產製作。

標題：注塑模具為什麽都選用熱流道技術 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1352.html

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