注塑模具屬於一（yī）種生產塑膠製品（pǐn）的工具，通（tōng）過注塑成型這種加工方法來批量生產一些形狀複（fù）雜的產品，在注塑生產的過程中注塑模（mó）具的質量就決定了最終生產的產品的質量，尤其（qí）是對一些精密類的電子產品對注塑模具的要求尤（yóu）其高，我（wǒ）們在選（xuǎn）擇注（zhù）塑模具時需要綜合衡（héng）量，那麽如（rú）何評判注塑模具的品（pǐn）質呢？

    首先（xiān）在注塑成型生產產品（pǐn）的（de）過（guò）程（chéng）中，一般注塑模具內的（de）溫度都會比較高，因此注塑模具廠製造注塑模具（jù）的鋼（gāng）材必（bì）須是經過高溫回火處理的模（mó）具鋼，這樣即使在（zài）高溫環境下整體設計好的模（mó）具尺寸也不會受影響，從而保證了模具整體的精密度。

    其次在注塑生產的過（guò）程中，塑膠產品（pǐn）的原材料例如樹脂和（hé）各類（lèi）添加（jiā）劑均會對注塑（sù）模具的表麵形成腐蝕，從而影響（xiǎng）注塑模具整（zhěng）體的精密度，因（yīn）此在模具（jù）鋼選擇方麵還必須使用耐腐蝕的（de）鋼種。

    塑（sù）膠產品一般對表麵的光澤度（dù）具有比較高的要求（qiú），因此在注（zhù）塑成型的生產過程中就要求相應的注塑模具型腔表麵粗糙度比較小，這（zhè）樣才能注塑加工出（chū）符合標準的塑膠產品，因此必須選（xuǎn）用不含雜質和（hé）氣孔的模具鋼，在製造完注塑模具之後還必須對模具型腔的表麵（miàn）進（jìn）行拋光、研磨等（děng）加工處理。

    最後在使用注塑（sù）模具生產塑膠產品的過程中（zhōng），由於塑膠原料在注塑模具的（de）模腔內高速流動，會對整個模具的表麵形（xíng）成很大的摩擦，因此需要選用耐（nài）磨的模具鋼才能保證在大批量的注塑生產過程（chéng）中產（chǎn）品的質量始終保持穩定。

標題：注塑模具高質量的（de）四大衡量標準 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1340.html

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