內高壓成型模具的概念及原理

       

內高壓成型也叫液壓成（chéng）型或液力成型，是一種利用液體作為成型介質，通過（guò）控製內（nèi）壓力（lì）和材料流動來達（dá）到成型中空零件目的的材料成型工藝。內高壓成（chéng）型的原理（lǐ）是通過內部加壓和軸向加力補料（liào）把管坯壓入到（dào）模具型腔（qiāng）使（shǐ）其成型為所需要的工件。對於（yú）軸線（xiàn）為曲線的零件，需要把管坯預彎成接（jiē）近零件（jiàn）型狀，然後加壓成型。

       內高壓（yā）成型的構件質量輕（qīng），產品質量好，並且產品設計靈活，工藝過程簡捷，同時又具有近（jìn）淨（jìng）成型與綠色製造等特點，因此在汽車（chē）輕量（liàng）化領域獲得了廣泛的應用。通過有效（xiào）的截麵設計與壁（bì）厚設計，許多汽車（chē）零部件都能用標準（zhǔn）管材，通過內高壓成型製成結構複雜的單一整（zhěng）體構件。這顯然在產品（pǐn）質量，生產（chǎn）工藝簡捷性等方麵比傳統（tǒng）的衝壓焊接方式優越得（dé）多。大多數液壓成型工（gōng）序（xù）隻需一個與零件型狀一（yī）致的凸模（或液壓成型衝頭（tóu）），液壓成型機（jī）上的橡膠隔膜起到通常凹模的作（zuò）用，因（yīn）而模具成本（běn）比（bǐ）傳（chuán）統模具少約50%。與傳統的需多（duō）道工序（xù）的衝壓成型相比，液壓成型隻需一步就可成型相同零件。

       與衝壓焊接件（jiàn）相比，管材液壓成型的優點是:節約材料,減輕重量（liàng）,一般結構件可減（jiǎn）重20%～30%,軸（zhóu）類（lèi）零件（jiàn）可減（jiǎn）重30%～50%：如（rú）轎車副車架,一般（bān）衝壓件重為（wéi）12kg,內高壓成型件為7～9kg,減（jiǎn）重34%,散熱器支（zhī）架,一般衝壓件重16.5kg,內高壓成型（xíng）件（jiàn）為11.5kg,減重24%；可減少後續的機加工量和組焊工作量；提（tí）高構件的強度與剛度,由於焊點減少而提高疲勞強度。與衝焊件相比，材料利（lì）用率為95%～98%；降低（dī）生產成本和模具費用30%。

標題：內高壓成型模具的概念（niàn）及原理 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/132.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之（zhī）用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權均歸原作者及網（wǎng）站（zhàn）所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯係，我（wǒ）們將會在（zài）第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時（shí）免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：成型模具,注塑模（mó）具,塑膠模具,深圳市青青草污视频在线观看（xiáng）模具有限公（gōng）司