塑膠模具依總體功能（néng）結構可分為（wéi）：導向係（xì）統（tǒng）、支承係統、成型零（líng）件係統（tǒng）、澆注（zhù）係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義：模具中從注（zhù）射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動（dòng）通道。其（qí）由主（zhǔ）流道、分流道、澆（jiāo）口（kǒu）及令料穴組成。

(一).主流道：

1.定（dìng）義：

主流道是指從注（zhù）射機噴嘴（zuǐ）與模具接觸的部位起﹐到分流道為（wéi）止的這一段（duàn）。

2.設計上的注（zhù）意事項：

（1）.主流道的端麵形狀通常為（wéi）圓形。

（2）.為便於脫模，主流道一般製（zhì）作都帶有斜度，但（dàn）如（rú）果主流道同時穿過多塊（kuài）板子時，一定要注意每一塊塊子（zǐ）上孔的（de）斜（xié）度及孔的大小。

（3）.主流道大小的設計要根據（jù）塑膠材料的（de）流動特（tè）性來定

（4）.主流道在設計上大多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口（kǒu）的直徑及注射頭的（de）球半徑)

3.澆（jiāo）口套

由於主流道要與高（gāo）溫塑料（liào）及噴嘴接觸和碰（pèng）撞﹐所以模具的主流道部（bù）分通常設計成可拆卸更換（huàn）的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

（1）.其作（zuò）用主要為﹕

A.使模具（jù）安裝時進入（rù）定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注（zhù）塑機噴嘴孔吻，﹐並能經（jīng）受塑（sù）料的反壓力，不致被（bèi）推出模具。

B.作為澆注係統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証（zhèng）料流有力暢通地到達型（xíng）腔，在注射過程中（zhōng）不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。

（2）結構形式有整體式和分（fèn）體式

整體式：即台肩與構（gòu）成主流道部份做成一體

分體式（shì）：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分流道：

定義：主流道與澆口之間的一（yī）段，它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統（tǒng）中通過斷（duàn）麵麵積變化及塑（sù）料轉向的過渡段（duàn），能使塑料得到平穩的轉（zhuǎn）換。

1.截麵設計

A.一般設計（jì）截麵為圓形

B.從（cóng）加工方便性來看一般設（shè）計為U形、V形（xíng）、梯形、正六邊（biān）形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸（cùn）大小，應根（gēn）據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工（gōng）藝特性、注射速率、分流道長度（dù）等因素來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡式進料兩種形式（shì）。平衡式進料就是保証各個進料口同時均衡地進料，非平衡式進料就是各個進料口（kǒu）不能同時均衡地進料，一般要做（zuò）模流分析來進行評估。

(三（sān）).澆口

1.定義：澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份，也稱澆注係統最短（duǎn）小的部份；

2.作用：能使分流道輸送過來的熔融塑料（liào）的流速產生加速度，形成理（lǐ）想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著（zhe）封閉型腔防止熔（róng）料倒流的作用，並在（zài）成型後（hòu）便於使澆口與塑（sù）件（jiàn）分離。

3.澆口的形（xíng）式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側澆口

扇形（xíng）澆口﹕常用（yòng）來成型寬度較大的薄片狀塑件（jiàn）

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公司大多采用此種方式）

盤（pán）環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

（1）澆口選（xuǎn）擇（zé）有阻擋物最近的（de）距離。

（2）澆口的尺寸及位置選擇應避免產生噴射和（hé）蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變（biàn）向最少。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔（qiāng）內氣體的排出。

（6）澆口位置的（de）選擇應減（jiǎn）少（shǎo）或避免塑（sù）件的熔接痕增加熔接牢度。

（7）澆口（kǒu）位置的選擇應防止料（liào）流（liú）將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變（biàn）形（xíng）。

(四).冷料穴

1.結構：

冷（lěng）料穴是用來儲臧注射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入（rù）型（xíng）腔而影響塑件質量，並使熔料（liào）能順利地充滿型腔，冷料（liào）穴（xué）又稱冷料井。

2.拉料形（xíng）式：

（1）鉤形（工形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴：A.帶頂杆；B.不帶頂杆

標（biāo）題：塑膠模具的基本結構 網址：http://www.xueqin5.com/news/show/id/1274.html

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