我們日常生產、生活中所使用到的各種工（gōng）具（jù）和產品，大到機（jī）床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與（yǔ）模具有著（zhe）密切的關（guān）係。

淺析（xī）塑膠模具失（shī）效（xiào）的原（yuán）因（yīn）。塑（sù）膠模（mó）具廠在加工的時候（hòu），如果出現變形、裂紋、表皮氧化、脫碳、等情況（kuàng）都說明模具失效了。造（zào）成塑膠模具失效的原因,是模具熱處置工藝不恰當（dāng）

塑（sù）膠模（mó）具加工若何削減缺陷?塑膠模具小編就來報告您答案。

塑（sù）膠模具廠在工業範疇中屬於不可或缺的存在，由其產（chǎn）出的貨（huò）品構成了（le）各個行業的原資料，並決議了產出物的質量優劣，因而正軌的塑膠模具廠向來頗受客戶的（de）歡送。

1、常用塑膠工程材料及收縮率？ ABS:0.5%(超不碎膠) pc:0.5%（防彈玻璃膠（jiāo）） PMMa:0.5%：（有機玻璃） pe:2%聚乙烯

模具的設計者必須有豐富的設計和注（zhù）塑成型經驗,必須考慮這些影響（xiǎng）因素與注塑條件的關係及其（qí）表（biǎo）觀因素,如注塑壓力（lì）與模腔壓力及充填速度

有些用戶在開（kāi）發產品或新產品試製時，往往初期隻（zhī）注（zhù）重（chóng）於產品研製與開發，忽視與（yǔ）模具製作單位的溝通。產品設計（jì）方案初步（bù）確定（dìng）後，即提前與模（mó）具廠商接觸有三個好處：

塑膠工業迄今已有120年的開展前史，曆經一個多世（shì）紀的大開展，現如（rú）今塑膠已融（róng）入人（rén）類（lèi）工作日子的方方（fāng）麵麵中，從機（jī）械、電子、轎車、信息、航空、航天、輕工（gōng）、軍工、交通、建材、醫療、生物、能（néng）源等職業（yè）中都能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件需求依托模具加工成型，所以模具作為資料成型加（jiā）工中的重要的一（yī）種工藝配備在整個塑膠工業前史開展的長河中扮演著無（wú）足輕重的角色，因而又常有“工業之母”的美譽。