比方產品裝螺絲的地方，做（zuò）出來的孔要（yào）與鑽頭相互匹配。這樣比（bǐ）較容易知道這孔要用多少的鑽頭。

模具就是一個模型,按照這個模型做出產（chǎn）品來,但是模具是怎樣生產出來的呢,可能除了模具專業（yè）人士大多數回（huí）答不出來.

一（yī）種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的具有可變型腔的凹模，由凸模組（zǔ）合（hé）基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷（duàn）組件和（hé）側截組（zǔ）合板組成的具有可變型芯的凸模。模具（jù）凸、凹模及輔助成（chéng）型係統的（de）協調變化。可加工不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的係列塑件。

開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出（chū）塑件，稱單分型麵模具（jù），又稱雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可（kě）以設計成單型（xíng）腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應（yīng）用最廣泛的一種注塑模。

熔（róng）融的（de）塑料一（yī）旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形（xíng）狀往往就是（shì）最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步（bù）操作中成型出來。

殘餘應力主要（yào）由於以下三種情況，即充填過剩（shèng）、脫模推出和金屬鑲嵌件造的。作為在充填過剩的情況下產（chǎn）生的（de）龜裂，其（qí）解決方法主要可在以下幾方麵入手： 由（yóu）於直澆口壓力損失（shī）最小，所以，如果龜裂最主要產生在直澆口附（fù）近，則可考慮改用多點（diǎn）分布（bù）點澆口、側（cè）澆口及柄形澆口方式。

型腔及型芯呈（chéng）立體型（xíng）麵。塑件（jiàn）的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些複雜的立體型麵加工難度比較大，特別是型腔的盲（máng）孔型（xíng）內成型表（biǎo）麵加工，如果（guǒ）采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔（fǔ）助工夾具多、刀具多，而且加工的（de）周（zhōu）期長（zhǎng）。

大多數情況下，熱流道係統的漏料並不是因（yīn）為設計（jì）不良造成的，而是因為未按照設（shè）計參數進行操作。通常，漏料發（fā）生在熱嘴和分（fèn）流板間的密封處。