模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠（jiāo）模（mó）具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝壓模、壓（yā）鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓（yā）模——計算機（jī）麵板

D．壓鑄模——超合金，汽（qì）缸體

（2）塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產品的（de）不同又分（fèn）為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲（yǐn）料瓶

C．壓（yā）縮（suō）成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型（xíng）模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管（guǎn）、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成（chéng）型（xíng）包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠（jiāo）洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識（shí）及技術應用

一種用於壓塑（sù）、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹（āo）模組合（hé）基板、凹模組件和凹（āo）模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模（mó）組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統（tǒng）的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件（jiàn）。

我們（men）日常生產、生活中所（suǒ）使用到的各種工具和產品，大到（dào）機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器（qì）的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質（zhì）量與精度也就決定著這些（xiē）產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通（tōng）用（yòng）與工程塑料在強度和精度等方麵的（de）不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電（diàn）器、儀器儀表（biǎo），建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代（dài）替多個傳統金（jīn）屬件。工業產品（pǐn）和日用產品塑料化的趨勢不（bú）斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過（guò）壓力把金屬或非金（jīn）屬材料製出所需形狀（zhuàng）的零（líng）件或製品，這種專用（yòng）工具統稱為模具。

3、注塑過程說明（míng）：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模（mó）腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂（dǐng）出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整（zhěng）個注塑（sù）過程是循環（huán）進行的。

4、（1）模線上，與產品在（zài）開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人（rén）采用大水口係統作業。

（2）細水口（kǒu）模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水（shuǐ）口分模線，設計（jì）較為複雜，加工較困難（nán），一般（bān）要視產品要求而選用細水口係（xì）統。

（3）熱流道模具：此類模（mó）具結構與細水口大體相同（tóng），其最大區別是流道處於一個或多個（gè）有恒溫的熱流道板及熱唧嘴（zuǐ）裏，無（wú）冷料脫模，流道及澆口直接在產（chǎn）品（pǐn）上，所以流（liú）道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較（jiào）貴、製品要求較（jiào）高的情況（kuàng），設計及加工困難（nán），模具成本較高。

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