模具的一般分類：可分為（wéi）塑（sù）膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝（chōng）壓（yā）模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽（qì）缸體

（2）塑膠模（mó）具根（gēn）據生產工藝和生產（chǎn）產品的不同又（yòu）分為：

A．注射成（chéng）型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成（chéng）型模——透明成型（xíng）包裝外殼

G．旋（xuán）轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本（běn）知（zhī）識及技術（shù）應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合（hé）卡板組成的具有可變（biàn）型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模（mó）組件、凸模組合（hé）卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變（biàn）化（huà）。可加工不同形（xíng）狀（zhuàng）、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產（chǎn）品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個（gè）胚頭螺絲、紐扣（kòu）以及各種家用電器的（de）外（wài）殼，無不與模具有著密切的關係。模（mó）具的形狀決定著這些產品的外形，模具的（de）加工質量與（yǔ）精度也就決定（dìng）著這（zhè）些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通（tōng）用與（yǔ）工程塑料在強度（dù）和精度等方麵的不（bú）斷提高，塑料製品的（de）應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業（yè）、日用五金等（děng）眾多領域，塑料製品（pǐn）所占的比例正迅（xùn）猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業（yè）產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具（jù）的一般定義：在工業（yè）生（shēng）產（chǎn）中，用各種壓力機和裝在壓力機（jī）上的（de）專用工具，通過壓（yā）力把金屬或非金屬材料製出所需（xū）形（xíng）狀的零件或製（zhì）品（pǐn），這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是（shì）一種生產（chǎn）塑料（liào）製（zhì）品的（de）工具。它由幾組零件部分構成（chéng），這個組合內有成型模腔。注塑時，模具（jù）裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂出係統將製品從模腔（qiāng）頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整（zhěng）個注塑過程是循環進（jìn）行（háng）的。

4、（1）模線上，與（yǔ）產品在開模（mó）時（shí）一（yī）起（qǐ）脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水（shuǐ）口（kǒu）模具：流（liú）道（dào）及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要（yào）設（shè）計多一組（zǔ）水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加工（gōng）較困難，一般（bān）要視（shì）產品要（yào）求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類（lèi）模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有（yǒu）恒溫的熱流（liú）道板及熱唧（jī）嘴裏（lǐ），無冷料脫模，流道及澆口（kǒu）直接在產品上（shàng），所以（yǐ）流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節（jiē）省原材料，適（shì）用於原材料較貴、製（zhì）品要求較高的情況，設計及加工困難（nán），模具成本較高。

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