塑料模具分為：注塑（sù）模具和壓塑模（mó）具

注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管由於塑料（liào）品種和功能、塑料製品的形狀和（hé）結構以及打針（zhēn）機的類型等不（bú）同而或許千變萬化，但是根本結構是共同的。

注塑模具和壓塑模具

   注塑模具依成型特性差異為熱固性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模具兩種；依成型工藝差異為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模（mó）（壓（yā）塑模）、打（dǎ）針模（mó）等，其間（jiān）熱壓模以溢料方（fāng）式又可分為溢式（shì）、半溢式（shì）、不溢式三種，打針模以澆注係統又可分為冷流道模、熱（rè）流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。模（mó）具的分類也是根據加工工藝的不（bú）同而進行差（chà）異的（de）。注塑模具是把（bǎ）熔化（huà）的塑（sù）料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑（sù）料冷卻後，翻開模具取（qǔ）出成型（xíng）的（de）注塑產品。


    壓塑模具簡稱壓模_將塑料原料直接（jiē）加在打開的模具型（xíng）腔（qiāng）內，將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充溢型腔，然後經（jīng）化學交（jiāo） 聯或物理冷卻使製品硬化定型。

    壓塑模具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取出，放進冷水裏進（jìn）行定（dìng）型冷卻。壓塑成型是成型加工中一種重要的（de）技（jì）能工藝，在工業（yè）生產（chǎn）、工業（yè）加工中有著廣（guǎng）泛的使用（yòng），在（zài）人們的日子中發揮著重要的作用。一般是將粉（fěn）狀（zhuàng）、粒狀、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放（fàng）在加熱的模具的型腔中，然後閉模加壓,使其成型（xíng）並固化或（huò）硫化,再經脫模得製品(見圖),該（gāi）法特別適用於熱固性塑料（見（jiàn）熱固性樹脂）的成型加工。缺點是（shì）生產（chǎn）周期長，功（gōng）率低，製品尺度精度差。

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