一.精益生產現場管理在生產（chǎn）上麵（miàn）要精心組織

精（jīng）益生（shēng）產充分發揮了人的（de）作用，使用非常多的現代管理手段和方法，可以非（fēi）常有效地使用企業的資源，爭取獲（huò）得最大的經濟效益。同時，為了適應（yīng）現代競爭激烈的市（shì）場，還要精（jīng）心地將生產組（zǔ）織好，搞好企業的首要任務。

二.在管（guǎn）理上麵要精（jīng）雕細琢

精益生產追求的目標，就是企（qǐ）業的現場管理可以在真正（zhèng）意義上麵達到“八個零”，這些都是為了可（kě）以減少企業（yè）生產過程中的浪費現象，以降低企業（yè）的生產成本。在管理上麵精雕細琢，在實際中確保各類問題的發生為零，可以使生產過程變得科學化、規範化，以此來降（jiàng）低企業的生產成本，提高企業（yè）產品質量。

三.在成本上要精打細算

生產現（xiàn）場的成本管理，都是以班組為主的，為了可以避免一些不必要的浪費，企業應該充分調動現場人員（yuán）自主管（guǎn）理的積極性（xìng），做到真正意（yì）義上（shàng）的（de）節約（yuē）能源。通過（guò）預測、記錄、比較、分析和控製（zhì）來核算現場的消耗（hào）與取得的生產成果。

四.在操作（zuò）方麵精細

要（yào）提（tí）高現場人員的操作水平、操作行為要規範，而且（qiě）還要確保準確無誤。為了達到這（zhè）樣的一個目的，企業可以定期地舉辦（bàn）操作工培（péi）訓班，推廣現在（zài）比較先進的操作方法，對操（cāo）作的失誤進行反思，根據不同的操作崗位和專業的要求，製定出不同的操作規定。在操作方麵要嚴把技術關。

五.現場管理的金科玉律

1.當（dāng）問題（tí）（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現物（有關的物件（jiàn））現（xiàn）象（表現出的特（tè）征）；

3.當場采取暫行處理措施；

4.發掘真正的原因並將它排除；

5.標準化以防止再次發生。

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