注塑模具製造過程是一個複（fù）雜的過程，從設計、加工、裝（zhuāng）配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用。在整個生命周期中，影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇（zé）鋼材的標準（zhǔn）是：

（1）注塑材料的要求。不同（tóng）的塑料要選用不同的鋼材，如（rú）對高拋光的要求、耐腐蝕（shí）的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用（yòng）和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常（cháng）在80-100萬以（yǐ）上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理（lǐ）也是非常重要。氮化：能夠增強（qiáng）鋼材的表麵（miàn）硬度，有效（xiào）延長模具壽命；電鍍：能對（duì）模具（jù）鋼材進（jìn）行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以（yǐ）利用電鍍來增強（qiáng）和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材（cái）料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等（děng）），而（ér）且還要考慮到冷卻水路（lù）、開合模（mó）的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產，提高效率（lǜ），降低成本。

3.模（mó）具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的安排尤（yóu）為重要。

合理的工藝安排能加快（kuài）生產（chǎn）周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重（chóng）要的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過程（chéng）的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具（jù）燒（shāo）焊，無論焊得多好，對模具（jù）來說都是一種損失；另外，加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

4.標準（zhǔn）件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個道理（lǐ）大家都理解。但是，在做的時候往往會注意（yì）不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型（xíng），但卻控製（zhì）著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠（kào）的是（shì）模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有（yǒu）技術含量的工作。複雜模具主要看的（de）就是這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要沒（méi）有飛邊，斷（duàn）差基本就可以了。像（xiàng）汽車配件模具就非常的麻（má）煩了（le），不但分形麵比較（jiào）不規則，而且（qiě）往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時，通過對（duì）碰還能對（duì）模具的其它問題進行改進和完（wán）善，所以，它是一項綜合（hé）性的工作。

6.拋光/皮紋

模具（jù）的拋光是模具製造的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是個最（zuì）具麵（miàn）子（zǐ）的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和（hé）補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具（jù）生產不順利，就是因為打光不到位，阻力過大（dà），脫模困難（nán），甚至頂白、頂裂等（děng）。

7.模具（jù）裝配

模具裝配，就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不（bú）能出錯，否則，後果會相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成（chéng）報廢。

所以，裝配的活一定（dìng）要非常的細（xì）致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱（rè）流道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為（wéi）熱流道一般都是客（kè）戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的都非（fēi）常到位，所（suǒ）以（yǐ），質量上一（yī）般不會有問題（tí）。而國內的一些熱流道，倒是質量相差較大，個別小企（qǐ）業為了節（jiē）儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配件，就容易出問題（tí）。

而冷流道主要（yào）的問題就是如何保證（zhèng）注（zhù）塑的（de）平衡、澆口大小、注塑壓（yā）力等等（děng）。

9.冷卻水路

有過（guò）模具經驗的（de）人都知（zhī）道（dào），冷卻對一（yī）個模具（jù）來說是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一秒的注塑（sù）周期所帶來的利潤都是無法想象（xiàng）的。但是，加快（kuài）生產周期的同時，就會導致模具溫度的上升，如果得（dé）不到有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚（shèn）至導致模具變（biàn）形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重（chóng）要（yào），包括水路的排布密度、直徑、相互之（zhī）間的鏈接等（děng）等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護和（hé）保養。模具就像汽車一樣，如果長期不用，又不加保養的話，就可能導（dǎo）致模具報廢掉。所以，每次模具使用後都要進行全麵（miàn）的保養，特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽（xiù）。因為模具（jù）由於生產過程中要接水的（de），可能在安裝或拆卸（xiè）過程中有水弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹（gàn）燥，然後再刷一層油保護。

標題：注塑模具製造的十條（tiáo）準則 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/577.html

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