在模具設計製造時會出現材料選用不當和熱處（chù）理應用存在間題,其原因可能是對熱處理的（de）工序較

模糊,或者（zhě）對鋼材性能不熟悉,或者存在著理念上的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常碰到的,

也可以（yǐ）說（shuō）是模具鋼（gāng）材選用和熱處理（lǐ）應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶訂（dìng）單的模具鋼材（cái）一時采購不（bú）到,事前沒有經得客戶同意就任意代用（yòng）,認

為所用的鋼材（cái）比訂單的鋼（gāng）材還要優質,就沒（méi）有問題。但是,如果配套的汽車部件模具,不是（shì）同一鋼材模具

製造,注塑件外表麵如要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重的模具（jù）就要報廢。

②模具鋼材選用（yòng）既要考慮經濟性又（yòu）要考慮（lǜ）模製品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結構鋼,現在普遍被別的鋼材取代但是（shì）在滿足批量生產的前提下,經

得客戶（hù）同意,建議采用45鋼材,經初加工（gōng）後（hòu）調質使用這樣可降低製造成本（běn）,隻要（yào）製造（zào）精度高,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑件數量也可達到十幾萬（wàn）以上。

有人認為用的鋼材越（yuè）好,模具壽命就越長,但這不符合鋼材選（xuǎn）用的原則。要根據合同要求,模具結（jié）構要求,

製品（pǐn）的塑（sù）料性能、批（pī）量來選用鋼材。

③鋼材選用（yòng）要考慮塑料特性（xìng）

④要求合理標注熱處（chù）理（lǐ）的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線方向,特別是衝模的（de）凹模用材更要注意鋼材的熱軋流線方向（xiàng）。

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