從注（zhù）塑模具業（yè）興起至今，國內模具業已經發展到了一個相對成熟的階段，目前已是世（shì）界第三。發展至今，我國湧現出（chū）了（le）一大批（pī）龍頭企業，如廣（guǎng）東聯冠集團(旗下大型模具商城—聚模網)，並已有100多家（jiā）企業被授予“中國重點骨幹模具企業（yè）”稱號。

但是（shì）我國模具工業是大而不強（qiáng），總體水（shuǐ）平落（luò）後於國（guó）際先（xiān）進（jìn）水平，模具產出依然滿足不了模具市場需求（qiú），國產模具對市場（chǎng）的滿足率不到80%。

調整模具設備的產品結構和定位能有效地促進模（mó）具業的發展

目前國內技術含量（liàng）低的（de）模具設備（bèi）供過於求，而技術含量高的中、高檔（dàng）模具（jù）還遠不（bú）能（néng）滿足需求。因（yīn）此（cǐ），精密、複雜的衝壓模具、覆蓋件模具等高檔模具設備仍有很大的發展空（kōng）間（jiān）。

模具設備企業應調（diào）整模具設備的（de）產品結構和定（dìng）位，進一步提升較高模具設備的比重，隨之提升模具製造技術的（de）水平，占（zhàn）領結構複雜（zá）、精密度高、技術含量高的高檔模具市（shì）場。

完善模具製造的（de）整體設備體係能有效地促進（jìn）模具（jù）業的發展

我（wǒ）國的模具設備企業要適當增加高（gāo）水平的設備，特別是骨幹企業要（yào）配齊從模具設備粗加工、熱處理到各種精加工、光整加（jiā）工、質量控製與監測等整（zhěng）套模具製作設備，一般企業要配備數控加工設備，實（shí）現模具設備的（de）製造自動化加工。

在信息技術（shù）發展成熟的21世紀，實現（xiàn）模具設備製作過程中的相對智（zhì）能化是同樣重要，也是較容易實現的。模（mó）具設備企業要（yào）適（shì）當使用（yòng）計（jì）算機輔助技術、人工智能技（jì）術等高科技進行設計決策、模擬（nǐ）分析和優化設計，增強企業的技術創新能力。

加快技術研發，滿足市場需求，加（jiā）快模具業的發展

近年來，隨著工業的生產力和生（shēng）產水平不斷提高，模（mó）具需（xū）求市場對模具設備也（yě）不斷地提高要求。因此，國內模具設備企業應在（zài）現有基礎（chǔ）上加快技術研（yán）發，增大研發所投入的成本，以滿足市場的（de）需求（qiú）。

因此，我國模具設備業要大力發展先進的科學技術，學習國外先進的模具（jù）技術，及時的將先進的技術轉化為模具設備（bèi）的生產力，滿足（zú）我國對模具設備的需求，促進我國（guó）經（jīng）濟以及模具業的快速發展（zhǎn）。

總的來說（shuō），模具設備企業應（yīng）該調整模（mó）具產品的結構（gòu）以（yǐ）及定位，完善模具製作的整套係統（tǒng），並根據定位適當提高模具設備的水準，促進我國的模具產業發展。目前，中國廉價勞動力成本的優勢和（hé）整體經濟持續快速發展的良好勢頭，給國內模具行業帶（dài）來了發（fā）展前景，預計到2018年，中國將一躍成（chéng）為全（quán）球最大（dà）的模具設備（bèi）生產基地之（zhī）一。

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