隨著人們審美觀念的不斷提高，單色（sè）模具的使用已經在逐漸減少，而使（shǐ）用的越（yuè）來越多的是雙色模具。雙色模具基（jī）本采用注塑的方式進行加工，指的是兩種塑膠材料在同（tóng）一台注塑機（jī）上注塑，分兩次來進行（háng）成型，但（dàn）是產品隻出模一次的模具。有很多的人對於雙色模具注塑加工流程都十（shí）分（fèn）地好奇，但是都是隻知道一部（bù）分沒能了解完全。下麵（miàn）就給大家（jiā）介紹一下雙（shuāng）色模具（jù）注（zhù）塑（sù）加工流程。

雙色模具注塑加工流程：

一、工藝分析

在雙色模具的設計之前，設計者應該要充分（fèn）分析、研究塑（sù）料製品是否符合注塑成型加工原理（lǐ），並與製品的各（gè）方仔細協商，達成共識。其中包括對製品的幾何形狀、尺寸精度以（yǐ）及外觀要求，進行必要的討論（lùn），盡量避免雙色模具注塑（sù）中出現不必要的繁（fán）雜。

二、結構設計

想要生產出優質的（de）雙色模具，不僅需要有好的加工設（shè）備與熟練的雙色注塑加工工人（rén）。還要有好的模具設計，特別對於複雜的模具，模具設計的好壞占模具質量的百分之八十以上。模（mó）具設計是：在滿（mǎn）足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短，還要對注塑機、加（jiā）工工藝、模具結構與模具廠自身的加工能（néng）力等有所了解。

三、確定模具材料

在模（mó）具材料的選用時，除了要考慮產品的精度與質（zhì）量外，還要結合雙色模具廠家的加工及（jí）熱處理的實（shí）際能力給予正確（què）的選擇。

四、選擇標準件（jiàn）

為了可以有效地縮短雙色模具的製造周（zhōu）期，廠家應盡可能的（de）利用現有的標準件來（lái）進行雙色模具注塑加工。

五、零件（jiàn）加工與模（mó）具組裝

注塑（sù）雙色模具的精度除在設計時給予好的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模（mó）具組裝是至關重要的。所以，加工精度與加工方（fāng）法的選（xuǎn）擇在雙色注塑中占有主導地位。

六、試模

一套模（mó）具的成型，從設計開始到組裝完畢，隻不（bú）過隻是完成了它全部（bù）製造過程的百分之七十（shí）至百分之八（bā）十，對於預定收縮與實際（jì）收縮不一（yī）致所產生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的位置、尺寸、形（xíng）狀對製品（pǐn）精度及（jí）外觀的影（yǐng）響等問題，必須通過（guò）試模來檢驗。所以，試（shì）模是檢驗雙色模具是否合格及選擇（zé）成型工藝的一個（gè）不可或缺的步驟。

標（biāo）題：雙（shuāng）色模具注塑（sù）加工流程 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/408.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來源於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我們將（jiāng）會在第一時間核實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪（shān）除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：模具注塑,塑膠注塑（sù）模具,注塑模具,深圳注塑模具工廠