在注（zhù）塑模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔接痕（hén）等現象。對（duì）於這些（xiē）現象除了應調整注塑工藝外,還要考慮澆口是否合理。當

注塑工藝和澆（jiāo）口係統這兩個（gè）問題（tí）都排除以後,就需（xū）要考慮（lǜ）模具的排氣問題了,解決這一問題的

主要手段是開（kāi）設排氣槽（cáo）。

         有人認為有的模（mó）具沒（méi）有排氣,在注塑成（chéng）型時（shí）照（zhào）樣可（kě）打好製品,這是（shì）由於（yú）模具的製造精度

與結構的關（guān）係,實際上（shàng）已起到了排氣（qì）裝置的作用。如果模具沒有（yǒu）設置排氣機構,模具中的氣體（tǐ）

沒有及時排出,就會（huì）影響製品的成型質（zhì）量和成型（xíng）周期。特別是快速注塑成型工藝（yì）對注塑模具

排氣的要求更加嚴格。因此（cǐ）,模具的排氣是注（zhù）塑模具設計中不可忽（hū）視的大問題,特別是大型模

具和製品質量要求高的模具（jù）。 

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