如何有（yǒu）效提（tí）高模具加工精度的方法（fǎ）

提高模具（jù）加（jiā）工的精度，一（yī）直是很多企業的頭疼（téng）的地方，今天深圳免费91模具廠（chǎng）家的（de）老（lǎo）工程師給你帶來幾個有效提高（gāo）模具（jù）加工精度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件（jiàn）加工所使用機床的幾何精度，提高夾具（jù）、量具及（jí）工具本身精度，控製工藝係統受力（lì）、受（shòu）熱變（biàn）形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差（chà）等（děng）均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤（wù）差（chà）進行（háng）分析，根據（jù）不同情況對造成加工誤差的主要（yào）原始誤差采取不同（tóng）的措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何精度、剛（gāng）度和控製加工（gōng）熱變形;對具有成形（xíng）表（biǎo）麵的零件（jiàn）加工（gōng），則主要是如何減（jiǎn）少成形刀具形狀誤（wù）差和刀具的安裝誤差（chà）。

這（zhè）種方法是（shì）生產中應用較（jiào）廣的一種基本方法。它是在查（chá）明產生加工誤差的主要因素（sù）之後，設法消除或減（jiǎn）少這些因素。

2. 補（bǔ）償原始誤差

誤差（chà）補償法（fǎ），是人為地造出一種（zhǒng）新的誤（wù）差，去抵（dǐ）消原（yuán）來工藝係統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的誤差就（jiù）取（qǔ）正（zhèng）值（zhí），反之，取負值（zhí），並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等（děng），方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度（dù）的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差轉移法實質（zhì）上（shàng）是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形（xíng）和熱變形等。誤（wù）差轉（zhuǎn）移法的實（shí）例很多。如當機床精（jīng）度達不到零件加工要求時，常常不是（shì）一味提高機床精度，而是從工藝（yì）上或夾具上想辦法，創造條件（jiàn），使（shǐ）機床的（de）幾（jǐ）何（hé）誤（wù）差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始（shǐ）誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的（de）存在，往往造成本工序的加工誤差，或（huò）者由於（yú）工（gōng）件材（cái）料性能改變，或者上道工序（xù）的工藝改變（biàn）(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差（chà）發生較大的變化。解決這個（gè）問題，是采（cǎi）用分組調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質（zhì）就（jiù）是把原始誤（wù）差按其大小（xiǎo）均（jun1）分為    n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整加工。

5. 均化原始誤差（chà）

對配合精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求（qiú）具有高精度，但它能在和工件（jiàn）做相（xiàng）對運動過程（chéng）中對工件進行微（wēi）量（liàng）切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的（de）過程，就是（shì）誤差（chà）不斷減少的過程，這就是誤（wù）差均化法。

6. 就地加工法

在模具加（jiā）工和裝配中，有些精度問題牽（qiān）涉（shè）到零件或部件間的相互關係，相當複雜（zá），如果（guǒ）一味地提高零、部件本身精度，有時（shí）不僅困難，甚至不可（kě）能，若采用就地（dì）加工法(    也稱自身加（jiā）工修配法)，就可（kě）能很（hěn）方便地解（jiě）決看（kàn）起來非常困（kùn）難的精度（dù）問題。就地加工法在機械零件加工中常用（yòng）來作為保證零件加工精度的有（yǒu）效措施。

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