如何有效提高模具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很（hěn）多企業的頭疼的地方，今天深圳免费91模具廠家的老工程（chéng）師給你帶來（lái）幾個有效提高模具加工精度的方法（fǎ）。

有效（xiào）提高加工精度（dù）的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少（shǎo）原始（shǐ）誤差

提高零（líng）件加工所使用機床的幾何（hé）精度，提高夾具、量（liàng）具及（jí）工具本身精度，控製（zhì）工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的（de）變形、測量誤差（chà）等均屬於直接減少原始誤差。為了提高（gāo）機械加工精度（dù），需對（duì）產生加工誤差的各項原始（shǐ）誤差進行分析，根據不同（tóng）情況對造成加工（gōng）誤差的主要原始誤（wù）差采取不（bú）同的措施（shī）解決。對於精密零件的加（jiā）工應盡可能提（tí）高（gāo）所使用精密機床的幾何精度（dù）、剛度和控製加工熱變形;對具有成（chéng）形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差（chà）和刀具的安裝誤差（chà）。

這種方法是生產中應用較廣的一種基本（běn）方法。它是在查明產生加工誤差的主要因素之後，設（shè）法消（xiāo）除或減少這些因素（sù）。

2. 補償原始（shǐ）誤差

誤差補償法，是人（rén）為地（dì）造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差。當原始誤（wù）差是負（fù）值時人為的（de）誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小相等;或者利用一種原始（shǐ）誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者（zhě）大小（xiǎo）相等，方向相反，從（cóng）而達到減少（shǎo）加工（gōng）誤差，提高加工精度的目的。

3. 轉移原始誤（wù）差

誤差轉移法實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移（yí）法（fǎ）的實例很多。如當機床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高（gāo）機床（chuáng）精度，而是從工藝上或夾具（jù）上想辦（bàn）法，創造條件，使機床（chuáng）的幾何誤差轉移到不影響加工精度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯（pī）或上道工序誤差的存在，往往造成（chéng）本工序的加工誤差，或者由於工件（jiàn）材料性能改變，或者上道（dào）工序的工藝改變（biàn）(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的（de）變化。解決這（zhè）個問題（tí），是（shì）采（cǎi）用（yòng）分組（zǔ）調整均分誤差的辦法。這種辦法的實質（zhì）就是把原始誤差按其大小均分為（wéi）    n 組（zǔ），每組（zǔ）毛坯（pī）誤差範圍就（jiù）縮小為原來的1/n，然後按（àn）各組分別（bié）調整加工。

5. 均化原始誤差

對配合（hé）精度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具本（běn）身並不要求具有高精度，但它能在（zài）和工件做相對運動過程中（zhōng）對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工（gōng）件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的過（guò）程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部（bù）件間的相互關係，相當複雜，如（rú）果一味地提高（gāo）零、部件本身精度，有時不僅困難，甚（shèn）至不（bú）可能，若采（cǎi）用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可（kě）能（néng）很方便地解決看起（qǐ）來非常困難的精度問題。就地加工法在機械零件加工（gōng）中常用（yòng）來作為保證零件加工精度的有效（xiào）措施。

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