塑膠模具製造與加（jiā）工要注意什麽？

1、模具流道比普通（tōng）流道要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣（qì）良好；

3、材料在（zài）加工前最好先（xiān）幹燥下，幹（gàn）燥溫度（dù）不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥（zào）也可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓（yā）下在（zài）模腔內燒（shāo）焦或燒黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節（jiē），如果控製不好，就很難生產出（chū）好的（de）產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相（xiàng）對比較（jiào）慢，所以冷卻時（shí）間會比較長些，尤其是厚壁件，為此應控製好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模（mó）前10多秒或（huò）20秒鍾內進行熔（róng）膠。

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文章關鍵詞：塑（sù）膠模具,塑膠（jiāo）模（mó）具加工,塑膠注塑加工（gōng）,塑膠模具開模