近年來，隨著塑料工業的（de）飛速發（fā）展和工程塑（sù）料在強度和精度等方麵的不（bú）斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這（zhè）五（wǔ）個要素決定成型產品的品質，控製（zhì）產品質（zhì）量關鍵在於（yú）此，一個合格的產品（pǐn）需（xū）要以上（shàng）因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開（kāi）始確認後，即提早（zǎo）與模具廠商接觸有三個好（hǎo）處：

1、可以保證規劃的產品有好的（de）成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修正定型規（guī）劃。

2、模具製（zhì）作方（fāng）可提早做規劃準備（bèi），防止（zhǐ）匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合（hé），才幹終究降低成本，縮短周期。

不要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方位考慮

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理（lǐ）化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、運用壽命、經濟性等不同要求（qiú），挑選不（bú）同類型的模具成形。

2、精度要（yào）求高的（de）模具需要運用高精度的（de）數控（kòng）機床加工，而且模（mó）具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運（yùn）用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零（líng）件因為成型時有特殊（shū）要求，模具還需運用熱流道，氣輔（fǔ）成型（xíng），氮氣（qì）缸（gāng）等先進的工藝。

4、製作廠（chǎng）家應具有數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿（fǎng）型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關（guān）軟件等。

5、一般大型（xíng）衝（chōng）壓模具(如汽車複蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊（biān）潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝（chōng）次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要（yào）了解它的加工能力，不光看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經驗以及（jí）技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距。你不該支付高於模具價（jià）值費用，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你相同（tóng），要在事務中取（qǔ）得合理的贏利。訂（dìng）製一套報價（jià）低得多的模具會是費事（shì）的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。

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