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區第二工(gōng)業區24棟(dòng)A區(qū)
塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫度不是一個點而是一個範圍(從熔點到(dào)分解溫度之間).在對塑(sù)料進行熱成型時應根據製件的大小(xiǎo)、複雜程度、厚(hòu)薄、嵌(qiàn)件(jiàn)情況(kuàng)、所用著色劑對溫度的耐受性、機(jī)台性能等因素選擇適當的加工溫度.
為何在注塑生產中溫(wēn)度計所反映溫度常可改變,而且同一製品(同一模具(jù))放(fàng)到不同機台生產時所設定的溫度可能不相同?
實際上(shàng)塑料的熱成型溫度(dù)是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器(qì)的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際溫(wēn)度,而是間(jiān)接的、局部性的溫度.
注塑成型前需了(le)解的塑料(liào)性能
每個注塑工作者在(zài)設定注塑工(gōng)藝條件時,需要徹(chè)底了解所用(yòng)塑料的相關性(xìng)能,才能科學地設定工藝條件和分析注塑(sù)生產過程中出現(xiàn)的問題.
塑料的種類、牌號(了解塑(sù)料的(de)成份、性能時考慮的因素);
塑料(liào)的密度(dù)(設定多段(duàn)射膠的位置時考慮(lǜ)的因素);
塑料的吸濕性及允許水量(設定(dìng)幹燥條件時考慮的因素);
塑料的玻璃化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);
塑料的熔融指(zhǐ)數FMI(設定注(zhù)射壓力、背壓時考慮的因素);
塑料的結晶性(設定模(mó)溫/料溫時考慮的因素);
塑料容許的注射壓力範圍(wéi)(設定注射壓力時考慮的因素);
塑料在料筒內容許的停(tíng)留時間(設定殘料量(liàng)及停(tíng)機時考慮的因素(sù));
塑料的成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力時考慮的因素);
塑料成型時的模具溫度範(fàn)圍(設定模溫時考慮的因素);
其它性(xìng)能(如:耐(nài)化學性、熱變形溫度等)在塑件(jiàn)後加工時考慮的因(yīn)素.
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文章關鍵詞:塑料模具加工_塑膠模具設計_塑膠模具加工上一篇: 了解一下橡膠擠出模具成型原理
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