模具製作一（yī）般有哪些要求?下麵來一起看一（yī）下吧。
　　1、可（kě）以保證設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因（yīn）零件難以加（jiā）工而修改定型設計。
　　2、模具製作方（fāng）可提前做（zuò）設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從質（zhì）量（liàng）、周（zhōu）期、服務（wù）全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度（dù）、使用壽命、經濟性（xìng）等不同要（yào）求，選（xuǎn）擇不同類型的模（mó）具成形。
　　精度（dù）要求高的（de）模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工，而（ér）且模具（jù）材質、成（chéng）形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零（líng）件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。製造廠家應具備（bèi）數控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三（sān）座標（biāo）測（cè）量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能（néng）位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要（yào）考慮衝次、送料裝（zhuāng）置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一條龍。
　　有了合（hé）格的模具(試（shì）件合格)，不一定能生產（chǎn）出批量的合格產品（pǐn）。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關係（xì）。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一（yī）條（tiáo）龍協（xié）作，盡量避免多頭協作。如果（guǒ）條件不（bú）具備，就（jiù）要選（xuǎn）擇一方全麵負責，在訂合同時一定要寫（xiě）清楚。
　　總之，製作高質量（liàng）模具，隻（zhī）有供需雙（shuāng）方緊（jǐn）密配合，才能最終（zhōng）降低成本，縮短周期，生產出令用戶滿意的模具產品。

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