注塑機螺杆長時間在高溫、高壓、高機械（xiè）扭力及高磨擦環境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成（chéng）的損耗則不可避（bì）免

如今很多工廠裏的工（gōng）作（zuò）都已（yǐ）用上（shàng）自動化機器人代替人工，比如手機外殼（ké）注（zhù）塑這個（gè）任務現在已經交（jiāo）給了自動化機器人了。

新峰進模由於結構複雜，開（kāi）發周期長，開發費用高。所以在設計前需要詳細分析，規劃。避免產生額外的浪費。 1. 衝壓工藝分析，技術部門拿到客戶零件產品後（hòu），首要進行可行性（xìng）分析（xī），確定公司是否有（yǒu）能力消化（huà）。分析產品成型的各工藝要求，確定（dìng）成型需要用到的工（gōng）藝。

“我國注塑行業正麵臨由傳統注塑向智能化注塑轉型的挑戰。”中國輕工業聯合會副會長、中國塑（sù）料加工工（gōng）業協會理事長錢桂敬日前在北京指出（chū），工業4.0的（de）發展為注塑產業帶來了發展新機遇，整個產業正（zhèng）加速由（yóu）傳統型注塑過（guò）渡到智能化注塑，但轉型過程（chéng）中仍要攻克一係（xì）列（liè）技術難題。

快速發（fā）展的汽車產業為汽車用品提供了廣闊的（de）應（yīng）用市場，對汽（qì）車模具產業的拉動作用也是顯而易見的。迄今為止，對（duì）那些為汽車行業供（gòng）應（yīng）大型注（zhù）塑模具的公司來（lái）說，歐洲汽（qì）車市場的困境所帶來的影響有限。但也（yě）有（yǒu）令人擔憂的跡象顯現，譬如（rú）某些（xiē）汽車製造商的產量下降。

選購注塑機前如（rú）果你做好以下（xià）的幾（jǐ）件事，這樣的話就可以避（bì）免被別人“宰”，而且買到性價比高的（de）注塑機。

1：模具產（chǎn）品長時間使用後必須磨（mó）刃口，研（yán）磨後刃口麵必須進行退磁，不能帶有（yǒu）磁性，否則易發生（shēng）堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使用、護理（lǐ）(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況，據此可發現哪些部件、組件已（yǐ）損壞，磨損程（chéng）度大小，以提供發現和解決問題的信息資（zī）料，以及該模具的成型工藝參數、產品所（suǒ）用材料，以縮短（duǎn）模具的試車（chē）時間，提高生產效率。應在注塑機、模具（jù）正常運（yùn）轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測（cè）量出來，通過這些信息可確定模具的現有狀態，找（zhǎo）出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損（sǔn）壞所（suǒ）在，根據塑件提（tí）供的信息，即可判斷（duàn）模具的損（sǔn）壞狀態以及維修措施。

在生活中，我們了解（jiě）到，模具廠生產（chǎn）的模具與人（rén）們的（de）生活息息相關。據統（tǒng）計，在（zài）生活中，我們使用的塑料（liào）產品有90%都（dōu）來自模具成（chéng）型，通過模具廠生產出模具，然後進（jìn）行注塑，得到我們所需的塑料產品。那麽找模具廠做模具（jù）好一點的（de）有（yǒu）哪些呢？