注塑模具收縮率一直（zhí）是模具開發中比較重要的一環。這一環對塑料的尺寸有巨大的影響（xiǎng）。確定了模具結構之後即可對模具的各（gè）部分（fèn）進行詳細的設（shè）計（jì），即確（què）定各模板（bǎn）和零件的尺寸，型（xíng）腔和型芯各尺（chǐ）寸（cùn）等。

製件的尺寸（cùn）精度高，公差範圍小，即有高精度的尺寸界限精密塑膠製件的尺（chǐ）寸偏差會在0.03mm以內有的甚至小到微米級檢測工具依賴於投影儀

模具是各種工業（yè）產品製造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工業產品開發、生產的前提基礎（chǔ）。但是，模（mó）具一般不會直接進入市場流通領（lǐng）域，它是通過（guò）供需（xū）雙方進行業務洽談而確定的一對一的訂單式加工合（hé）同。

相對（duì）於金屬、石材、木材，塑料製品具有成本低、可塑（sù）性強等優點，在國民（mín）經濟中應用廣泛，塑料工業在當今世界上占有極為重要的地位，多年來（lái）塑料製品的生產在世界各（gè）地高速度發展。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環境危害（hài）極（jí）大的（de）“白（bái）色汙染”。

雙色模具是指兩種塑（sù）膠材料在同一台注塑機上注塑，分（fèn）兩次成型，但（dàn）是產品隻（zhī）出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模（mó）具完成（chéng），且需要專門的雙色注塑（sù）機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工（gōng）藝可以使產品的（de）外觀更加漂亮（liàng），易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高（gāo）。

1、 開模方（fāng）向確定後,產品的加強筋、卡扣、凸起等結（jié）構盡可能設計成與開（kāi）模方向一致,以避免抽芯減少拚縫線,延長模具壽命;

塑（sù）料內應力是指在塑料熔融加工過程中由於（yú）受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產生的一種內在應力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結（jié）力蒙受不住這種動能時，內應力（lì）平衡即受到破壞，塑料製（zhì）品就會產生應力開裂及翹曲變形等（děng）現象。溶劑法

製品（pǐn）產生熔結痕（hén）的（de）原因： 1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕（hén）。