注塑模具收縮率一直是模具開發（fā）中比較重要的一環。這（zhè）一環對塑料的尺寸有巨大的影響。確定了模具結構之後（hòu）即可對模具（jù）的各（gè）部（bù）分進行詳（xiáng）細的設計，即確定各模（mó）板（bǎn）和零件（jiàn）的尺寸，型腔和型芯各尺寸等。

製件的尺寸（cùn）精度高，公差範圍小，即有高精（jīng）度的尺寸界限精密塑膠製件的尺寸偏差會在0.03mm以內有（yǒu）的甚（shèn）至小到微米級（jí）檢測工（gōng）具（jù）依賴於投影儀

模具是各種工業產品製造的重要工藝裝備，所以模具又成為各工（gōng）業產品開發、生產的前提（tí）基礎。但是，模具一般不會直接進入市場流通領域，它是通過供需雙方進行業務洽談而（ér）確定的一對一（yī）的訂單式加工合同。

相對於金屬（shǔ）、石材、木材，塑料製品具有成本（běn）低、可塑性強等優（yōu）點，在國民經濟中應用廣泛，塑（sù）料工業在當今世界上占有極為重要的地位（wèi），多年來塑料製（zhì）品（pǐn）的（de）生產在世界各地高速度發展（zhǎn）。不過，塑料製品的大量使用引發了對生態環境危害極大的“白色汙染”。

雙（shuāng）色模具是指兩種塑膠材料在同（tóng）一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻（zhī）出模一次的模具。一般這種模塑（sù）工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色（sè）注塑機。 雙色模具目前市場（chǎng）上日益盛行，這種（zhǒng）工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易於換顏色而可以不（bú）用（yòng）噴塗（tú），但對設計及注（zhù）塑成型的要求高。

1、 開模方向（xiàng）確定後,產品的加強筋、卡（kǎ）扣（kòu）、凸起等結構盡可能（néng）設計成（chéng）與開模方向（xiàng）一致,以避免抽芯（xīn）減少拚縫線,延長模具壽命;

塑料內應力是指在塑料熔融加工過程中由（yóu）於受到大分子鏈的取向和冷卻（què）收縮等因素而產（chǎn）生的一種內在應（yīng）力。當大分子鏈間的作用力和（hé）相互纏結力蒙受不住這種動能時，內應力平衡（héng）即受到破壞，塑料製品就會產生應力開裂及（jí）翹曲變形等現象。溶劑法

製品產生熔結痕的原因（yīn）： 1-1 由（yóu）於溶（róng）融材料的（de）先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結痕。