現在人們對各種塑料製品的表麵的質量要求和尺寸的精度要求越來越高 ,尤其用在（zài）結構零件上的塑（sù）料製品 , 為滿足其機器使用時的不同的（de）物理性能和力學性能。

模溫機的主要作用就是用來加熱模（mó）具並保（bǎo）持（chí）它的注塑時（shí）候監控模具工作的溫度，保證注塑件品（pǐn）質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中，模具內的溫（wēn）度對注塑件（jiàn）的質（zhì）量（liàng）和注塑成型的周期（qī）時間有著決定性的作用。

試（shì）模具基本上是做生產前的一環。在這一環中甚至（zhì）要試2-4次模，才可以保證模具生產（chǎn）的正常話。在模具交樣前，通常會進行一次小的試模，這次試樣主要（yào）是對產品一（yī）些細（xì）節進行調整。比方產品（pǐn）的熔接痕，產品是否有頂白的地方（fāng）。

試模是投（tóu）產前的一部，這一部，模具會出現許多問題。

塑料模具是我們注（zhù）塑塑料件常（cháng）見的工具。對我們注塑行業來說，模（mó）具我們經常（cháng）打交道。而為什麽要對模具進行加熱呢？

試模具基本上是做生產前的一環。在這一環中甚（shèn）至要試2-4次模，才可以保證模具生（shēng）產的正常話。在模具交（jiāo）樣前，通常會進行一次小的（de）試模，這次試樣主要是對產品一（yī）些（xiē）細節進行調整。比方（fāng）產品的（de）熔接痕，產品是（shì）否有頂白的地（dì）方。查看下產（chǎn）品不同的地方尺寸是（shì）否達到要求。對於沒有（yǒu）達到要求（qiú）的地方，馬上進行修改。外表麵看的出的問題及（jí）時進行（háng）處理。

通過塑料模具生產出來的各（gè）種塑料件，大部分（fèn）需要進行裝配後才能出廠（chǎng）,，而裝配在產品中起到重要作用。即使你產品再好看，不能裝起來的話也隻能當塑料垃圾來處理。所（suǒ）以在做模具前，先（xiān）要對產品如何裝配進行了解。

所謂的精密塑料製件（jiàn），是因為符合高精度要求的同（tóng）時具備良好的機（jī）械、力學性能以及尺寸穩定性（xìng）等優點，在機械、電子、儀器、通訊（xùn）、汽車和航空儀表等行業領域裏取代了（le）部分（fèn）高精度的金屬零件（jiàn）而得到了廣泛應用精密注塑由於製件的尺寸精度高，公（gōng）差範圍小，塑料製品重複精度高等因素對原料、模具和注塑機都提出了高要求，其主要是：模具的材料好，剛性足，型腔（qiāng）的尺寸精度、光潔度以（yǐ）及模板間的定位精（jīng）度高。