模具材料通常（cháng）使用鋁合金製造，而對於（yú）有腐蝕性的膠料如（rú）：PVC和POM，也使用（yòng）鈹銅或銅基（jī）合金；對於壽命要（yào）求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需（xū）用不鏽鋼（gāng）來製做模具。

注射吹塑常用材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及（jí）POM，主要用於成型精度要求較高，體積較小的（de）容器及結構件；注射拉伸（shēn）吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以（yǐ）PETP最（zuì）常用，而PC、PS、PA也（yě）可用於此工藝。

模（mó）具吹塑材料有要（yào）求

吹塑技術（shù）之所以發展及應用如此廣泛，與吹塑（sù）材料的發展是（shì）相輔相承的，吹塑材料已由（yóu）最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工（gōng）程塑料（liào）、橡膠、以及一些複合材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹（chuī）塑（sù）是在粘流態下進行的，所以為減少型坯垂（chuí）伸，優化壁厚分布，通常用分（fèn）子量較大的塑料。

B.注射吹（chuī）塑：注塑吹（chuī）塑（sù）是在高彈態下進行，為減少注塑型（xíng）坯能耗，使用一些（xiē）易於流動的（de）塑料（liào）（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹塑：一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料分子間纏結（jié）力（lì）較小，更易於拉（lā）伸。雖然PET也結晶，但其仍是（shì）最主要（yào）的拉伸吹塑材料，其結晶速（sù）度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部（bù）分都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹塑材料種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑（sù）工業用製品，容器及玩具配件，化學藥品（pǐn）的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要（yào）用於吹（chuī）製碳酸飲料（liào）包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要（yào）用於（yú）注拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其是PC及其共混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做（zuò）膠料，而（ér）熱固性塑（sù）料及硫化橡膠及交聯PE是不（bú）能進行吹塑加（jiā）工的。

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